[实用新型]一种利用废渣加工水泥用破碎机

说明书

本实用新型公开了一种利用废渣加工水泥用破碎机，包括安装基板，所述安装基板表面分别装设有破碎机体与机箱，所述机箱端面固定有电动机，所述破碎机体顶部设置有动力轴杆，所述动力轴杆一端固定有从动轮，所述动力轴杆一侧装设有动鄂板，所述动鄂板一侧设置有定鄂板，所述破碎机体底部设置有出料口，所述出料口一端设置有刮板，所述从动轮与电动机之间连接有动力皮带；本实用新型通过设计的弹簧，在支板和顶架之间产生弹力挤压，推动托板对动力皮带进行挤压形变，进而保证处于松动的动力皮带再次张紧，保证动力皮带和从动轮之间紧密贴合，通过设计的导杆，导杆置于弹簧内侧，进而对弹簧实现限位，避免其发生挤压而弹动脱离。

技术领域

本实用新型属于水泥加工技术领域，具体涉及一种利用废渣加工水泥用破碎机。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破、颚破机、颚式粉碎机，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两鄂运动而完成物料破碎作业的破碎机，主要应用在水泥加工中对石料和废渣进行破碎，进行加工制得水泥。

现有的颚式破碎机工作的时候通过电动机和动力皮带进行动力传输，使其带动动力轴杆进行转动，进而动力轴杆上的偏心轴带动动鄂板进行工作，实现对废渣石块挤压破碎，现有的电动机与从动轮之间的动力皮带在进行动力传输过程中，动力皮带高速转动中发生一定热量，且受到一定的牵引拉扯，导致其容易发生形变伸长，从而与从动轮表面贴合不紧密，影响其动力的传输的问题，为此我们提出一种利用废渣加工水泥用破碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用废渣加工水泥用破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用废渣加工水泥用破碎机，包括安装基板，所述安装基板表面分别装设有破碎机体与机箱，所述机箱端面固定有电动机，所述破碎机体顶部设置有动力轴杆，所述动力轴杆一端固定有从动轮，所述动力轴杆一侧装设有动鄂板，所述动鄂板一侧设置有定鄂板，所述破碎机体底部设置有出料口，所述出料口一端设置有刮板，所述从动轮与电动机之间连接有动力皮带，所述动力皮带一端外壁底部设置有托板，所述托板底部设置有顶架，所述顶架内侧设置有支板，所述支板固定在机箱表面，所述支板与顶架之间设置有弹簧，所述弹簧内侧设置有导杆，所述导杆一端固定在顶架内部，所述支板端面开设有导孔，所述导杆一端插入导孔内部与支板相连接。

优选的，所述导杆的横截面为矩形结构，所述导杆为两个，且两个所述的导杆关于顶架中心轴对称。

优选的，所述顶架两侧表面均开设有限位孔，所述限位孔内部设置有限位块，所述限位块固定在支板侧壁。

优选的，所述托板底部固定有支块，所述支块通过轴杆转动连接有支架，所述支架固定在顶架顶端表面。

优选的，所述顶架的纵截面为U字型结构，所述顶架与支板均为不锈钢材质构件。

优选的，所述破碎机体外壁设置有加强筋条，所述破碎机体顶部一侧设置有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的弹簧，在支板和顶架之间产生弹力挤压，推动托板对动力皮带进行挤压形变，进而保证处于松动的动力皮带再次张紧，保证动力皮带和从动轮之间紧密贴合，通过设计的导杆，导杆置于弹簧内侧，进而对弹簧实现限位，避免其发生挤压而弹动脱离。

（2）通过设计的限位块，对顶架和支板的滑动连接限位，通过设计的支架和支块，对托板实现角度可调安装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型顶架和支板的侧面组装示意图；

图4为本实用新型顶架与支板的侧面组装剖视图；