[实用新型]支撑管涂胶机

说明书

本实用新型涉及到支撑管涂胶机，包括液压缸、支架和底座，所述底座上端面竖直装配有支架，所述液压缸竖直安装在支架顶部；所述底座两侧竖直插装有四组立柱，所述立柱的滑槽上装配有支撑管调节机构，左右两组支撑管沿管件调节机构水平深入至涂胶端头内，所述涂胶端头由两组爪件组成，所述涂胶端头上下端分别固定连接有推顶杆和升降调节杆，所述推顶杆顶部通过储液管与液压缸传动连接。采用了水平对接支撑杆和定点注胶的加工结构，解决了以往人工手动涂胶不均匀以及涂胶工序繁琐的技术问题，通过半自动化的流水线涂胶加工模式，可省去大量的人力，同时还可提高注胶效率。气涨结构锁紧以及定模注胶的结构，可以避免浪费胶水以及提高注胶的精准度。

技术领域

本实用新型属于机械管件加工技术领域，尤其是一种支撑管涂胶机。

背景技术

以往常规支撑管涂胶机的注胶加工方式，都是采用人工定点加工，同时并且支撑管管件数量多，依靠人为加工效率低下，注胶精度不高，同时残次品的产率过大；因此针对这一现象，本实用新型推举出一种半自动化的支撑管涂胶机。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种可根据支撑管件调节运输管径自动流水线运输，同时通过气涨固定位置以及模具内部注胶的支撑管涂胶机，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：支撑管涂胶机，包括液压缸、支架和底座，所述底座上端面竖直装配有支架，所述液压缸竖直安装在支架顶部；所述底座两侧竖直插装有四组立柱，所述立柱的滑槽上装配有支撑管调节机构，左右两组支撑管沿管件调节机构水平深入至涂胶端头内，所述涂胶端头由两组爪件组成，所述涂胶端头上下端分别固定连接有推顶杆和升降调节杆，所述推顶杆顶部通过储液管与液压缸传动连接。

进一步，所述管件调节机构包括滑动块，两两相邻的滑动块内侧端面之间安装有定位环，所述定位环上卡装有导向套内横向插装有支撑管。

更进一步，两两相邻的滑动块外侧端面装配有自锁件。

更进一步，所述支架顶部通过螺栓横向固定有支撑平台，所述支撑平台内套装有储液管。

更进一步，所述底座上表面中心铺装有抽板，抽板上端面正对涂胶端头。

更进一步，所述涂胶端头内部贴壁安装有气胀套，所述气胀套的气嘴沿涂胶端头上半段输气口伸出，所述输气口与外接气缸的输出端口对接。

更进一步，所述涂胶端头下半段的端壁上安装有注胶口，所述注胶口输入端口与外接胶水存储器的输出端口对接，所述注胶口输出端口与输液软管对接。

更进一步，所述支撑管包括左端杆和右端杆，所述左端杆和右端杆之间通过涂胶端头套装连接，所述涂胶端头上开设有入胶口，所述入胶口与注胶口对接。

更进一步，所述支架内侧安装有外壳，所述外壳主视端面开设有可视窗。

采用上述结构后，与现有技术相比较，本实用新型采用了水平对接支撑杆和定点注胶的加工结构，解决了以往人工手动涂胶不均匀以及涂胶工序繁琐的技术问题，通过半自动化的流水线涂胶加工模式，可省去大量的人力，同时还可提高注胶效率。气涨结构锁紧以及定模注胶的结构，可以避免浪费胶水以及提高注胶的精准度。

附图说明

图1是本实用新型支撑管涂胶机的结构示意图。

图2为本实用新型支撑管涂胶机涂胶端头的局部剖视图。

图3为本实用新型支撑管涂胶机支撑管的局部结构示意图。

附图标记为：1为支架、2为支撑平台、3为液压缸、4为立柱、5为外壳、6为可视窗、7为第一涂胶端头、10为底座、11为定位环、12为导向套、13为滑动块、14为储液管、15为左端杆、16为右端杆、17为第二涂胶端头、18为入胶口、19为气胀套；