[实用新型]一种钻头加工进给装置

说明书

本实用新型公开了一种钻头加工进给装置，包括底座与支撑杆，底座左端上表面安装有定位筒，底座右端上表面设有调节箱，调节箱上端设有安装板，安装板上表面通过驱动组件安装有加工刀具，安装板底面通过若干伸缩杆与调节箱底部内壁连接，安装板底面铰接有两条升降臂，升降臂下端均铰接有连接块，连接块内部螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆两端均转动安装在调节箱底部内壁，第一丝杆端部设有传动蜗轮，传动蜗轮上啮合有驱动蜗杆，驱动蜗杆端部传动有第二驱动电机，本实用新型结构设计合理，便于加工刀具的高度进行调节，传动结构稳定，实现加工刀具高度的稳定，提高钻头的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钻头加工技术领域，尤其涉及一种钻头加工进给装置。

背景技术

钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。钻头的生产工艺包括：切割、磨顶尖、初磨外圆、精磨外圆、打标、磨平顶尖、磨注水槽、开槽铲背、磨削顶尖、清洗、终检等。

钻头在加工时，通常使加工刀具向钻头方向移动，实现对钻头的加工，但是目前的加工刀具通常为水平方向移动，不便对加工刀具的高度进行调节，不便于对钻头进行加工，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种钻头加工进给装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钻头加工进给装置，目的在于可通过对加工刀具进行高度调节，使加工刀具更好对钻头进行加工处理，提高加工效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钻头加工进给装置，包括底座与对称设在所述底座底面的若干根支撑杆，所述底座左端上表面通过安装架转动安装有定位筒，所述底座右端上表面固定设有调节箱，所述调节箱上端设有安装板，所述安装板上表面通过驱动刀具进给的驱动组件安装有加工刀具，所述安装板底面通过若干伸缩杆与所述调节箱底部内壁连接，所述安装板底面铰接有两条升降臂，所述升降臂下端均铰接有连接块，所述连接块内部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆两端均通过第一安装座转动安装在所述调节箱底部内壁，所述第一丝杆端部设有传动蜗轮，所述传动蜗轮上啮合连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆端部传动连接有第二驱动电机，且所述第二驱动电机固定安装在所述调节箱底部内壁。

优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述驱动组件包括第一导向杆，所述第一导向杆通过第二安装座固定安装在所述安装板上表面，所述第一导向杆上滑动安装有活动块，所述活动块上端通过连接板与所述加工刀具固定连接，所述活动块内部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆两端均与所述第二安装座转动连接，所述第二丝杆端部传动连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机固定安装在所述安装板上表面。

优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述定位筒外壁通过安装轴转动安装在所述安装架上端，且所述安装轴一端传动连接有第一驱动电机，所述定位筒内壁设有定位槽，所述定位槽外侧对称设有定位块，两块所述定位块两端均通过第二导向杆滑动安装在所述定位筒内部，两块所述定位块一端螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆位双向丝杆，所述第三丝杆转动安装在所述定位筒内部，且所述第三丝杆上端贯穿并延伸出所述定位筒外侧。

优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述安装架下端固定连接有定位盘，所述定位盘底面转动连接有安装盘，所述安装盘底面固定安装在所述底座上表面，所述安装盘上表面设有定位销，所述定位销插接在所述定位盘内部。

优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述安装盘上等距设有若干条刻度线，且所述刻度线均位于所述安装盘上表面边缘处。

优选地，上述一种钻头加工进给装置中，所述底座上表面对称设有两块导料板，且所述导料板均位于所述安装盘与所述调节箱之间，所述底座前后端均设有废料箱。