[实用新型]一种具有除杂功能的磨料混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种具有除杂功能的磨料混合搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，为解决现有的混合搅拌装置不具备除杂功能，导致混合完成后的磨料内部存在较多的泥沙，后续处理不便的问题。所述除杂箱上端的一侧设置有进料斗，所述除杂箱的内部设置有第一输料机构和第二输料机构，且第二输料机构位于第一输料机构的下方，所述第一输料机构的上方设置有第一高压喷头，且第一高压喷头与除杂箱固定连接，所述第一输料机构的下方设置有隔板，且隔板与除杂箱焊接连接，所述隔板的下端设置有第二高压喷头，所述第二输料机构的下方设置有第三输料机构，所述第三输料机构的下方设置有滤网，所述滤网的下方设置有蓄水箱。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种具有除杂功能的磨料混合搅拌装置。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料，磨料的重要性能之一是它的硬度，它必须比待加工材料更硬，常用莫氏硬度计测定各种磨料的硬度。磨料的另一重要性能是韧性或体积强度。可改变原料的混合量、纯度、粒度和晶体结构等来控制这一性能，以适合于各种应用，在这一加工过程中，需要对磨料进行混合搅拌。

但是，现有的混合搅拌装置不具备除杂功能，导致混合完成后的磨料内部存在较多的泥沙，后续处理不便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有除杂功能的磨料混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除杂功能的磨料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合搅拌装置不具备除杂功能，导致混合完成后的磨料内部存在较多的泥沙，后续处理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂功能的磨料混合搅拌装置，包括混料搅拌筒和除杂箱，所述除杂箱上端的一侧设置有进料斗，所述除杂箱的内部设置有第一输料机构和第二输料机构，且第二输料机构位于第一输料机构的下方，所述第一输料机构的上方设置有第一高压喷头，且第一高压喷头与除杂箱固定连接，所述第一输料机构的下方设置有隔板，且隔板与除杂箱焊接连接，所述隔板的下端设置有第二高压喷头，所述第二输料机构的下方设置有第三输料机构，所述第三输料机构的下方设置有滤网，所述滤网的下方设置有蓄水箱，所述除杂箱外部的一侧安装有高压水泵，所述高压水泵的两端均安装有主流水管，所述主流水管的一端嵌入蓄水箱的内部，所述主流水管的另一端安装有第一分流水管和第二分流水管，且第一分流水管嵌入第一高压喷头的内部，且第二分流水管嵌入第二高压喷头的内部，所述混料搅拌筒的一端设置有集料斗，且集料斗与混料搅拌筒的进料口通过轴承连接，所述混料搅拌筒和除杂箱的下端设置有底板，所述底板与除杂箱之间安装有桁架，所述桁架与集料斗之间安装有支撑板。

优选的，所述混料搅拌筒上端的一侧设置有若干出料孔，所述混料搅拌筒上端的另一侧安装有大齿轮，所述大齿轮的前端设置有小齿轮，所述小齿轮的一端安装有电机减速机，所述底板与混料搅拌筒之间安装有立柱，所述立柱与混料搅拌筒通过轴承座连接。

优选的，所述第一输料机构包括若干第一输料辊，所述第二输料机构包括若干第二输料辊，所述第一输料辊和第二输料辊的前后两端均设置有连接轴，除杂箱的前端安装有第一电机和第一皮带轮，所述第一皮带轮与连接轴通过联轴器连接，所述除杂箱的后端安装有第二电机和第二皮带轮，且第二皮带轮与连接轴通过联轴器连接。

优选的，所述第三输料机构包括第一转辊和第二转辊，所述第一转辊与第二转辊之间设置有输送带，所述输送带的上端设置有若干通孔，所述除杂箱的前端安装有第三电机，且第三电机与第一转辊通过联轴器连接，所述除杂箱的一侧安装有侧板，且侧板与第二转辊通过轴承连接，且侧板与除杂箱焊接连接。

优选的，所述蓄水箱的下端设置有换水管，所述换水管的外部安装有阀门，且换水管与阀门通过法兰连接。

优选的，所述除杂箱的前端设置有密封端盖。