[实用新型]一种可实现连续自动压接旗形端子的结构

说明书

本实用新型公开一种可实现连续自动压接旗形端子的结构，包括：水平驱动组件，设置在所述水平驱动组件上的前后驱动组件，安装在所述前后驱动组件上的夹料组件；所述水平驱动组件用于驱动前后驱动组件、夹料组件在OTP标准模具的压接工位一侧左右移动，所述前后驱动组件用于驱动所述夹料组件朝向或远离OTP标准模具的压接工位移动，所述夹料组件用于夹住芯线。本实用新型可快速实现连续自动压接旗型端子，有效降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种可实现连续自动压接旗形端子的结构。

背景技术

现有技术中，两芯或两芯以上的芯线在进行旗型端子的压接时，一般是通过人工将一根芯线推入对应的OTP标准模具内进行旗型端子压接操作，完成压接后，将其移出，重复前述操作，完成多个旗型端子的压接，自动化程度较低，压接效率低，不利于工厂大规模生产；同时需要投入大量的人力，导致生产成本的增加。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可实现连续自动压接旗形端子的结构，解决现有技术中，通过人工操作完成旗型端子压接，自动化程度低，压接效率低，生产成本高的问题。

本实用新型的技术方案如下：水平驱动组件，设置在所述水平驱动组件上的前后驱动组件，安装在所述前后驱动组件上的夹料组件；所述水平驱动组件用于驱动前后驱动组件、夹料组件在OTP标准模具的压接工位一侧左右移动，所述前后驱动组件用于驱动所述夹料组件朝向或远离OTP标准模具的压接工位移动，所述夹料组件用于夹住芯线。本实用新型中的一种可实现连续自动压接旗形端子的结构可配合OTP标准模具完成两芯或两芯以上的芯线的旗型端子的自动化压接，以两芯的旗型端子的压接为例，由夹料组件夹住芯线，在进行第一个旗型端子的压接时，通过水平驱动组件带动前后驱动组件、夹料组件移动，使得第一芯线对准OTP标准模具的压接工位，通过前后驱动组件带动夹料组件朝向OTP标准模具的压接工位移动，第一芯线插入至OTP标准模具中，进行第一个旗型端子的压接，完成压接后，前后驱动组件带动夹料组件向远离OTP标准模具的压接工位一侧移动，完成第一个旗型端子的压接，进一步由水平驱动组件带动前后驱动组件、夹料组件移动，使得第二芯线对准OTP标准模具的压接工位，重复上述操作过程完成第二个旗型端子的压接，压接过程自动化程度高，人工参与度低，从而快速实现连续自动压接旗型端子，有效降低生产成本，提高生产效率；且本实用新型结构简单，体积小，实用性强。

进一步地，所述水平驱动组件包括：底座，安装在所述底座上的第一驱动装置，与所述第一驱动装置输出端连接的皮带轮组件，与所述皮带轮组件连接的第一滑块；所述底座上设置有滑轨，所述第一滑块与所述滑轨相配合。所述前后驱动组件包括：安装在所述第一滑块上的底板，安装所述底板上的第二驱动装置，与所述第二驱动装置输出端连接的安装座；所述底板上设置有第一滑槽，所述安装座的底部设置有与所述第一滑槽相配合的第二滑块。所述夹料组件包括：安装在所述安装座上的第三驱动装置，分别与所述第三驱动装置输出端连接的第一夹块、第二夹块。

进一步地，所述第一夹块上设置有卡块，所述第二夹块上设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽相配合。芯线直接插入至卡槽内，卡块配合卡槽卡住芯线，使得第一夹块、第二夹块可稳定的夹住芯线；第二夹块上可设置三个或四个卡槽，卡块的数量与卡槽一致，卡槽、卡块的具体数量可根据所要夹持的芯线的数量确定。

进一步地，所述皮带轮组件包括：两个皮带轮，套在两个所述皮带轮上的皮带，套在所述皮带上的传动块；所述传动块与所述第一滑块连接。一皮带轮与第一驱动装置的输出端连接，另一皮带轮固定在底座上，第一驱动装置驱动皮带轮转动，从而驱动皮带轮上的皮带带动传动块移动，进一步带动第一滑块在滑轨上移动，从而带动底板、安装座、第一夹块、第二夹块等左右移动，实现横向送料。