[实用新型]一种研磨载体用模具固定装置

说明书

本实用新型涉及研磨载体技术领域，具体为一种研磨载体用模具固定装置，包括底座，所述底座的左侧设有第一固定组件，所述底座的右侧设有第二固定组件，所述底座的前侧设有第一支架组，所述底座的后侧设有第二支架组，所述第一支架组和第二支架组上均设有若干第三固定组件；本实用新型通过设有第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件等，可将不同大小及形状的模具夹持，方便对研磨载体加工，通过设有橡胶垫和吸盘，可加强对模具的固定效果，并防止模具在固定时被固定装置磨损，该设计改变了传统的模具固定装置不能固定不同大小形状的研磨载体用模具的状况，使模具固定装置方便对不同的模具进行固定。

技术领域

本实用新型涉及研磨载体技术领域，具体为一种研磨载体用模具固定装置。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研磨载体上的磨料颗粒，通过研磨载体与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面；现有的研磨载体因加工金属的形状多种多样，研磨载体制造用的模具也多种多样，传统的模具固定装置结构单一，无法固定多种模具，不利于研磨载体的加工。鉴于此，我们提出一种研磨载体用模具固定装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种研磨载体用模具固定装置。

本实用新型的技术方案是：

一种研磨载体用模具固定装置，包括底座，所述底座的左侧设有第一固定组件，所述第一固定组件与底座焊接，所述底座的右侧设有第二固定组件，所述第二固定组件与底座焊接，所述第一固定组件和第二固定组件的结构相同，且左右对称分布，所述第一固定组件包括夹板，所述夹板的两端设有滑动轴，所述底座的顶部且位于前后两端均设有固定轨道，所述固定轨道与底座焊接，所述固定轨道上设有滑槽，所述夹板通过滑动轴与滑槽滑动连接，所述底座的前侧设有第一支架组，所述底座的后侧设有第二支架组，所述第一支架组和第二支架组的结构相同，且前后对称分布，所述第一支架组包括固定支架，所述固定支架与底座焊接，所述固定支架的一侧且位于固定轨道的上方设有限位板，所述限位板上设有若干限位孔，各个所述限位孔均匀分布在限位板上，且贯穿限位板，各个所述限位孔内均设有第三固定组件，所述第三固定组件与固定支架焊接。

作为优选的技术方案，所述夹板的中间处设有第一推杆，所述第一推杆为一端设有开口的中空结构，所述第一推杆与夹板焊接，所述第一推杆的内部设有第一螺杆，所述第一螺杆与第一推杆之间通过螺纹连接，所述第一螺杆远离夹板的一侧设有电机，所述第一螺杆的转动轴与电机的输出轴同轴连接，所述电机的下方设有电机支架，所述电机通过螺栓与电机支架固定连接，所述电机支架与底座焊接。

作为优选的技术方案，所述第一螺杆上且靠近夹板一端设有限位块，所述限位块与第一螺杆焊接。

作为优选的技术方案，所述夹板上且远离第一推杆的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与夹板粘接。

作为优选的技术方案，所述第三固定组件包括第二推杆，所述第二推杆的内部设有第二螺杆，所述第二螺杆与第二推杆之间通过螺纹连接，所述第二螺杆远离第二推杆的一侧设有马达，所述第二螺杆的转动轴与马达的输出轴同轴连接，所述第二推杆的外侧设有外壳，所述第二推杆与外壳套接，所述马达通过螺丝与外壳固定连接，所述第二推杆远离马达的一侧设有吸盘，所述吸盘与第二推杆套接。

作为优选的技术方案，所述滑动轴和滑槽之间设有轴承，所述轴承的内圈与滑动轴固定连接，所述轴承的外圈与滑槽滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有第一固定组件、第二固定组件和固定轨道等，可将不同大小的模具夹持，方便对研磨载体加工。

2、本实用新型通过设有第三固定组件，可根据模具的形状调节第二推杆，将模具进行夹持，使模具更加牢固。