[实用新型]一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机

说明书

本实用新型公开了一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机，包括料架、搅拌套、直式喷管和弯式喷管，所述料架顶部一端焊设有料筒套，所述料筒套内插设有原料筒，所述料架顶部另一端通过安装架布设安装有计量泵，所述原料筒顶部分别通过料管与计量泵的进料端连接，所述料架一侧设有搅拌套，所述搅拌套底部设有喷套，所述喷套底部配备有直式喷管和弯式喷管，所述搅拌套内设有搅拌杆，所述搅拌套顶部通过螺栓安装有驱动电机。整体装置可助于人员对聚氨酯原料进行充分混料排放处理，且可根据喷涂需求对喷涂部件进行更换，大大增加聚氨酯喷涂使用的灵活性，可满足多种场景下的喷涂工作，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯喷涂技术领域，特别涉及一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机。

背景技术

聚氨酯喷涂保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温隔热、防水等功能。

目前的聚氨酯喷涂部件，缺乏良好的更换部件，使得整体喷涂设备的使用范围较低，在面对狭窄或弯口处，没有助于人员进行延申喷涂的部件，缺乏良好的混拌部件，使得喷涂的聚氨酯料均匀性差。为此，我们提出一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机，包括料架、搅拌套、直式喷管和弯式喷管，所述料架顶部一端焊设有料筒套，所述料筒套内插设有原料筒，所述料架顶部另一端通过安装架布设安装有计量泵，所述原料筒顶部分别通过料管与计量泵的进料端连接，所述料架一侧设有搅拌套，所述搅拌套底部设有喷套，所述喷套底部配备有直式喷管和弯式喷管，所述搅拌套内设有搅拌杆，所述搅拌套顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端与搅拌杆的转动轴连接。

进一步地，所述搅拌套外围分别开设有进料口，所述进料口通过法兰连接有节流阀，所述计量泵的出料端分别通过料管与对应的节流阀连接。

进一步地，所述喷套顶部设有第一螺纹接口，所述直式喷管和弯式喷管顶部设有第二螺纹接口，所述搅拌套和喷套内底部分别开设有与第一螺纹接口和第二螺纹接口对应的内螺纹槽。

进一步地，所述料架顶部一端通过铰链安装有与原料筒对应的盖板。

进一步地，所述喷套一侧焊设有握把，所述料架底部通过螺栓安装有可制动万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.人员通过原料筒装罐待喷涂的聚氨酯发泡原料和色素等液料，使用时，人员通过可制动万向轮将整体装置移动至所需使用的区域，使用时，人员通过计量泵将原料筒内的料液相继计量输送至搅拌套内，由搅拌套上的驱动电机驱动搅拌杆，通过搅拌杆对进入搅拌套内的料液进行高速混拌处理，并由喷套对外排出，且人员可根据喷射的需求，对喷套底部螺纹装配直式喷管或弯式喷管，使混拌的聚氨酯料能够延申至长的距离进行喷射，使用灵活便捷。

2.通过第一螺纹接口和第二螺纹接口的设置，将搅拌套、喷套、直式喷管之间进行拆分，实现分开收纳或分开清洁维护，使用灵活便捷；整体装置可助于人员对聚氨酯原料进行充分混料排放处理，且可根据喷涂需求对喷涂部件进行更换，大大增加聚氨酯喷涂使用的灵活性，可满足多种场景下的喷涂工作，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机的搅拌套拆分结构示意图。

图3为本实用新型一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机的搅拌套截面结构示意图。

图4为本实用新型一种具有搅拌功能的聚氨酯喷涂机的弯式喷管结构示意图。