[实用新型]一种锌合金锭浇铸冷却装置

说明书

本实用新型公开一种锌合金锭浇铸冷却装置，属于浇铸技术领域，包括机架，机架上设置有循环输送若干个成型模具的输送装置，成型模具的底部固定连接有若干个散热鳍，散热鳍长度方向与成型模具输送方向一致，机架且位于成型模具底部固定连接集水箱，集水箱内设置有供水装置，供水装置连接有主水管，主水管连接有若干个沿着成型模具输送方向设置的副水管，副水管位于两个相邻的散热鳍之间，副水管开设有若干个出水口。本实用新型的一种锌合金锭浇铸冷却装置，利用散热鳍能增加成型模具与冷却水的接触面积，增加对成型模具的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及浇铸技术领域，具体为一种锌合金锭浇铸冷却装置。

背景技术

锌合金锭的生产大都采用浇铸成型，且需浇铸后需等待一定的时间冷却后才可取出，为了提高生产效率，通常锌合金浇铸完毕后，在其输送的过程中进行冷却，待输送至输出端时即可取出成型的锌合金锭。

公告号为CN206169208U的实用新型中国专利，介绍了一种锌合金锭浇铸冷却装置可循环水冷却流水线，包括机架，所述机架上设置有用以循环输送锌合金锭成型模具的输送装置，所述输送装置的旁侧设有与供水源连通的输水主管，所述输水主管连接有若干沿纵向伸入输送装置内部的输水支管，所述输水支管上设置有若干喷水口朝向成型模具底部的喷头，所述输送装置的正下方设有固联在机架上并用以回收经由所述喷头喷出的水体的集水槽。

上述方案中解决的问题，通过喷头持续对浇铸完毕的成型模具进行喷水冷却，冷却效果好。

喷头对成型模具的喷射点过于集中，使得成型模具底部冷却不均匀，影响对成型模具的散热，喷头的水压力就是工作压力，工作压力会随着外界供水系统的压力变化而变化，在压力波动的状态下，可能使得水成型模具之间的间隙中喷出并进入成型模具容纳槽内，从而影响锌合金锭的成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种锌合金锭浇铸冷却装置，利用散热鳍能增加成型模具与冷却水的接触面积，增加对成型模具的散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锌合金锭浇铸冷却装置，包括机架，机架上设置有循环输送若干个成型模具的输送装置，所述成型模具的底部固定连接有若干个散热鳍，所述散热鳍长度方向与成型模具输送方向一致，所述机架且位于成型模具底部固定连接集水箱，所述集水箱内设置有供水装置，所述供水装置连接有主水管，所述主水管连接有若干个沿着成型模具输送方向设置的副水管，所述副水管位于两个相邻的散热鳍之间，所述副水管开设有若干个出水口。

通过采用上述技术方案，成型模具的热量会传递至散热鳍上，这样能增加散热面积，提高散热效果，当成型模具传动至副水管时，冷却水会通过出水口喷射在成型模具上，且冷却水会因为重力的作用下流经散热鳍并最终流动至集水箱内，使得冷却水会带走散热鳍和成型模具上热量，且集水箱内的冷却水会在供水装置的作用再次参与散热，增加冷却水的循环利用性。

本实用新型进一步设置为：所述散热鳍呈S形弯曲结构。

通过采用上述技术方案，进一步增加散热鳍与冷却水或空气的接触面积，进一步增加对成型模具的散热效果。

本实用新型进一步设置为：若干个所述出水口朝向副水管两侧的散热鳍。

通过采用上述技术方案，避免冷却水对成型模具和散热鳍的喷射点过于集中，使得成型模具底部和散热鳍表面温度不均匀，使得散热效果不明显，这样设置能避免冷却水从成型模具之间的空隙处喷出并影响锌合金锭的成型。

本实用新型进一步设置为：所述机架且位于成型模具的底部固定连接有散热扇。

通过采用上述技术方案，散热扇的风可以加快成型模具周围的气体流动，从而加快对成型模具的散热，且这样避免了散热扇的风对锌合金锭的直接散热，减小了灰尘对锌合金锭浇铸的影响。