[实用新型]氨法脱硫闭式冷凝除雾器

说明书

本实用新型公开了一种氨法脱硫闭式冷凝除雾器。它包括脱硫塔内冷却系统和脱硫塔外冷却系统；所述脱硫塔内冷却系统包括屋脊除雾器和塔内冷凝除湿层；所述屋脊除雾器有多个；多个所述屋脊除雾器呈间隔设置；所述塔内冷凝除湿层位于相邻设置的二个屋脊除雾器之间；所述脱硫塔外冷却系统包括循环泵、闭式风冷却结构和循环水箱；所述闭式风冷却结构、循环水箱、循环泵和塔内冷凝除湿层依次连接、且塔内冷凝除湿层与闭式风冷却结构连接，形成一个水循环系统。本实用新型具有降低烟气系统阻力、减少投资成本、节省安装空间、高效除尘除雾的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种氨法脱硫闭式冷凝除雾器。

背景技术

近年来我国有关环保标准更新迅速，对污染物的排放要求越来越严格，对锅炉烟气更是提出了超低排放的要求。为了应对愈加严格的环保政策，缓解环境压力，持续改进现有脱硫环保技术以及发展新的环保技术势在必行。氨法脱硫方法的脱硫效率高，副产品可回收利用，是一种具有绿色循环经济理念的脱硫方式。因此氨法脱硫在烟气脱硫领域始终占据一定市场，但是氨法脱硫仍然存在一些问题，如气溶胶、氨逃逸等。

氨法脱硫系统中，高温烟气与脱硫系统各段液相接触使得烟气逐步达到饱和状态。烟气温度逐级降低使其携带水蒸气的能力降低，携带小液滴的烟气最后排入大气，饱和湿烟气中小液滴大量凝结形成白色，环境温度越低、湿度越大使白色烟羽越长。“白烟”中往往携带着氮氧化物、硫氧化物、各种粉尘颗粒、SO₃、气溶胶以及超细晶盐颗粒等污染物，且氨法脱硫工艺在对烟气进行脱硫处理过程中，在脱硫塔内对高温烟气进行了多次喷雾冷却，使得烟气中夹带着大量的水蒸气和小液滴。因此大量“白烟”的排放不但会造成环境和视觉上的污染，而且是一种热量和水分的损失。尤其是铵盐逃逸导致除尘效果不达标，是目前氨法脱硫的现实问题。氨法脱硫除了在吸收段、水洗段进行合理设计确保脱硫效果达标，还要在除雾段进行合理设计，确保出口净烟气满足超低排放标准。

影响白烟形成的因素主要包括外界环境的温湿度和脱硫后烟气的相对温湿度。前者人为无法控制，因此只能从后者入手解决。目前国内外常用的消白技术有：烟气直接加热或烟气冷却除湿再加热等工艺(如GGH、冷却除湿+烟气再热等)其中烟气冷却除湿再加热工艺是一项符合国情、具有理论支撑的技术，有助于实现低成本、高标准的排放，同时还可以节水、节能。

然而，现有氨法脱硫中净烟气排放雾滴、粉尘浓度不达标、有色烟羽的问题。现有技术中常采用除雾器+冷却器+加热器设备组合，无疑增大了烟气系统阻力、设备投资和使用空间面积，特别是当运行过程中发生堵塞时会造成整个系统压降增大，耗能增加，严重时还会导致增压风机失速甚至使整个机组停运，同时若风机裕量不足，则还需要更换或改造风机，这都会大大增加工程推广难度。

因此，现亟需开发一种应用于氨法脱硫技术中、减少投资成本、节省安装空间的除尘除雾的装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种氨法脱硫闭式冷凝除雾器，降低烟气系统阻力、减少投资成本、节省安装空间，具有高效除尘除雾效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：氨法脱硫闭式冷凝除雾器，其特征在于：包括脱硫塔内冷却系统和脱硫塔外冷却系统；

所述脱硫塔内冷却系统包括屋脊除雾器和塔内冷凝除湿层；所述屋脊除雾器有多个；多个所述屋脊除雾器呈间隔设置；所述塔内冷凝除湿层位于相邻设置的二个屋脊除雾器之间；

所述脱硫塔外冷却系统包括循环泵、闭式风冷却结构和循环水箱；所述闭式风冷却结构、循环水箱、循环泵和塔内冷凝除湿层依次连接、且塔内冷凝除湿层与闭式风冷却结构连接，形成一个水循环系统。

在上述技术方案中，所述屋脊除雾器有三个，分别为第一级屋脊除雾器、第二级屋脊除雾器和第三级屋脊除雾器；第一级屋脊除雾器、第二级屋脊除雾器和第三级屋脊除雾器由下至上依次设置。

在上述技术方案中，所述塔内冷凝除湿层设置在第一级屋脊除雾器与第二级屋脊除雾器之间。