[实用新型]一种隔膜组装机

说明书

本实用新型公开了一种隔膜组装机，包括底板和固定在底板顶部的安装架以及安装在安装架顶部的隔膜卷架，所述底板顶部安装有用于对来自隔膜卷架的隔膜进行上料的驱动装置，所述底板顶部固定有可供料盘滑动的导料座，所述导料座顶部固定有对隔膜进行冲切的下刀盘，所述安装架上安装有与下刀盘配合的冲切装置，所述底板底部安装有可供冲切后的隔膜精准落入电极壳中的顶紧装置，所述冲切装置包括固定在安装架顶部的冲切气缸和固定在冲切气缸输出轴的滑动架以及阵列式固定在滑动架内部与下刀盘配合的柱形冲切刀，此隔膜组装机，结构相对简单，柱形冲切刀插入下刀盘内部，防止被冲压后的隔膜粘连在母膜上。

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜组装技术领域，具体为一种隔膜组装机。

背景技术

锂电池生产过程中电极中加入隔膜，可以有效的放置正负电极相接触而导致内部短路，同时也可以阻止体积比较大的分子通过而只允许小体积的带电离子通过，这样可以提高正负电极附近的浓度差，有利于离子的扩散，从而提高电池的存储效率。

现有的专利申请号:CN201010205714.8提出了一种电池隔膜自动加工组装设备，大大提高作业效率，产品质量稳定，但该电池隔膜自动加工组装设备，结构过于复杂，不能防止隔膜粘连在底模上。为此，我们提出一种隔膜组装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜组装机，包括底板和固定在底板顶部的安装架以及安装在安装架顶部的隔膜卷架，所述底板顶部安装有用于对来自隔膜卷架的隔膜进行上料的驱动装置，所述底板顶部固定有可供料盘滑动的导料座，所述导料座顶部固定有对隔膜进行冲切的下刀盘，所述安装架上安装有与下刀盘配合的冲切装置。

优选的，所述冲切装置包括固定在安装架顶部的冲切气缸和固定在冲切气缸输出轴的滑动架以及阵列式固定在滑动架内部与下刀盘配合的柱形冲切刀，所述下刀盘底部位于柱形冲切刀的外侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述驱动装置包括对称固定在底板顶部的上料电机和立板，且立板设置有两个，两个所述立板之间通过轴承转动连接有主动辊，所述上料电机的输出轴与主动辊的一端固定连接，所述立板内设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有安装座，两个安装座之间通过轴承转动连接有从动辊，所述安装座顶部与立板顶端之间安装有受压弹簧，所述从动辊通过受压弹簧的作用与主动辊配合，所述底板顶部位于冲切装置远离驱动装置的一侧固定有导膜辊。

优选的，所述下刀盘的顶部四角均固定有立柱，所述立柱的顶端穿过滑动架并与滑动架相对滑动连接，所述立柱外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与滑动架和下刀盘相配合。

优选的，所述导膜辊的底部与导膜辊和主动辊之间的缝隙处于同一水平面上

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此膜组装机，结构相对简单；通过驱动装置对隔膜进行上料，结合冲切装置的一次冲切若干个隔膜，使隔膜组装更加自动化和高效率，同时柱形冲切刀插入下刀盘内部，防止被冲压后的隔膜粘连在母膜上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动装置结构示意图。

图中：1、底板；2、安装架；3、隔膜卷架；4、驱动装置；5、导料座； 6、下刀盘；7、冲切装置；8、橡胶垫；9、冲切气缸；10、滑动架；11、柱形冲切刀；12、缓冲弹簧；13、立柱；14、导膜辊；15、受压弹簧；16、从动辊；17、上料电机；18、立板；19、主动辊；20、滑槽；21、安装座。

具体实施方式