[实用新型]一种高压细水雾消防系统设备中弯管的折弯工装

说明书

本实用新型涉及一种高压细水雾消防系统设备中弯管的折弯工装，其包括固定板、气缸、气动开关、第一折弯模具和第二折弯模具；所述气缸和第二折弯模具分别固定在固定板的左右两端，所述气动开关与气缸连接，所述第一折弯模具固定在气缸的活动杆上；所述第一折弯模具正对第二折弯模具的一侧呈弧形结构，所述第二折弯模具正对第一折弯模具的一侧设有V型凹槽。本实用新型涉及的高压细水雾消防系统设备中弯管的折弯工装通过气缸带动的第一折弯模具并配合第二折弯模具实现钢管的折弯，且钢管的折弯位置由限位挡块控制，气缸每次输出的作用力相同，有助于保证每次折弯的弯度相同，由气缸代替人工对钢管进行折弯，工人省时省力且效率得到明显的提升。

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，尤其涉及一种高压细水雾消防系统设备中弯管的折弯工装。

背景技术

钢管是一种十分常用的管路连接件，由钢管折弯而形成的弯头相对于采用成品的弯头连接，不仅加工速度较快，还能够减少接头的数量，防止发生泄漏，但是市售的钢管一般为直钢管，在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯作业。

目前市场上钢管折弯的工装如中国专利CN210754530U公开的一种手动式钢管折弯工装包括水平台面，所述的水平台面上设置钢管端头夹具，所述的钢管端头夹具包括两段半圆形夹块，两段半圆形夹块之间形成条形卡槽，所述的钢管端头夹具的外围设置一个转盘，所述的转盘上设置一个向外延伸出转盘的长柄把手，所述的转盘上位于把手相对的一侧设置一个定位凸块。本实用新型将钢管一端卡在条形槽内，伸入长度根据加工需求调整，能够加工出好几种规格的弯管长度，直接通过长柄把手带动转盘转动完成加工。

然而采用上述手动式钢管折弯工装进行折弯作业时，人工手动折弯存在每次折弯时其弯度受人为影响较大，折弯时会出现弯度不统一情况；对于高压细水雾消防系统设备中弯折角度精度要求严格的弯管而言，人工手动折弯会导致各钢管对接错位、对接不美观等问题，并且手动折弯机耗费体力较大，故折弯效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压细水雾消防系统设备中弯管的折弯工装，解决传统手动式钢管折弯工装弯度受人为影响较大、弯度不统一、耗费体力较大、折弯效率低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种高压细水雾消防系统设备中弯管的折弯工装，其包括固定板、气缸、气动开关、第一折弯模具和第二折弯模具；所述气缸和第二折弯模具分别固定在固定板的左右两端，所述气动开关与气缸连接，所述第一折弯模具固定在气缸的活动杆上；所述第一折弯模具正对第二折弯模具的一侧呈弧形结构，所述第二折弯模具正对第一折弯模具的一侧设有V型凹槽。

优选地，所述的第二折弯模具的一侧设有限位挡块，限位挡块焊接在固定板上表面。钢管折弯时，钢管的一端顶住限位挡块，进而控制钢管折弯的位置。

优选地，所述的第一折弯模具的上表面与所述的第二折弯模具的上表面齐平。

优选地，所述的第二折弯模具的上表面覆盖有遮挡块，遮挡块与第二折弯模具焊接，遮挡块的面积大于第二折弯模具的面积并遮挡V型凹槽。遮挡块在钢管折弯时能够防止钢管受力后向上运动，不仅可以保证折弯的质量，而且可以保证操作人员的安全。

优选地，所述的固定板上设有气缸安装孔和活动杆伸缩孔，气缸安装在气缸安装孔内，气缸的伸缩杆位于活动杆伸缩孔内，第一折弯模具的下表面与伸缩杆焊接。该设计能够确保第一折弯模具在固定板上表面移动，有助于提高第一折弯模具的稳定性。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型涉及的高压细水雾消防系统设备中弯管的折弯工装通过气缸带动的第一折弯模具并配合第二折弯模具实现钢管的折弯，且钢管的折弯位置由限位挡块控制，气缸每次输出的作用力相同，有助于保证每次折弯的弯度相同。