[实用新型]一种龙门加工工装

说明书

本实用新型公开了一种龙门加工工装，包括机床工作台、定位底板和环形工件本体，所述机床工作台上安装有定位底板，且定位底板上连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆的上方安装有限位压板，且竖向螺杆的上端连接有下压螺帽，并且限位压板上开设有活动槽，所述定位底板的上端安装有移动侧板，且移动侧板的一侧下端安装有导向杆，并且移动侧板的另一侧下端安装有调节螺杆，所述移动侧板的内侧安装有衔接板，且衔接板的内侧安装有环形工件本体。该龙门加工工装，能够提高对环形工件的固定效果，且可以对环形工件的内外圈进行抵紧，同时在对环形工件固定时能够起到一定的缓冲防护作用，避免因固定压紧力度过大对环形工件的表面造成磨损。

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心环件工件工装技术领域，具体为一种龙门加工工装。

背景技术

龙门机床是一种具有门式框架和卧式长床身的铣床，随着社会的发展，机械加工领域也在不断的进步，然而龙门机床作为众多铣床类型中的一种在数控机械加工领域被广泛进行应用，然而在进行工件加工时为了防止工件出现偏移晃动的问题，通常都会在龙门机床的工作台上安装定位工装，利用定位工装从而来对加工工件进行固定。

然而现有的龙门加工工装存在以下问题：

1.现有的龙门加工工装在对大型环形工件固定时，大多采用传统工装为4点压板和4点等高垫的方式对环形工件进行固定，此类方式对环形工件的固定效果较差，不便于对环形工件的内外环进行抵紧；

2.现有的龙门加工工装在对环形工件进行压紧固定时，不便于起到一定的缓冲防护作用，从而导致因压紧力度过大对环形工件的表面造成磨损，进而极大的降低了龙门加工工装自身的实用性。

针对上述问题，在原有龙门加工工装的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工工装，以解决上述背景技术中提出现有的龙门加工工装在对大型环形工件固定时，大多采用传统工装为4点压板和4点等高垫的方式对环形工件进行固定，此类方式对环形工件的固定效果较差，不便于对环形工件的内外环进行抵紧，在对环形工件进行压紧固定时，不便于起到一定的缓冲防护作用，从而导致因压紧力度过大对环形工件的表面造成磨损，进而极大的降低了龙门加工工装自身的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工工装，包括机床工作台、定位底板和环形工件本体，所述机床工作台上安装有定位底板，且定位底板上连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆的上方安装有限位压板，且竖向螺杆的上端连接有下压螺帽，并且限位压板上开设有活动槽，所述限位压板的边侧下端安装有支撑垫块，且限位压板上设置有挤压槽，并且挤压槽的内侧固定安装有防滑弹性垫，所述定位底板的上端安装有移动侧板，且移动侧板的一侧下端安装有导向杆，并且移动侧板的另一侧下端安装有调节螺杆，所述移动侧板的内侧安装有衔接板，且衔接板的内侧安装有环形工件本体。

优选的，所述竖向螺杆的下端外壁和定位底板的内壁相互贴合，且竖向螺杆和定位底板之间构成滑动连接结构，并且竖向螺杆和下压螺帽之间为螺纹连接，而且定位底板在机床工作台上均匀分布，同时均匀分布的定位底板上均安装有移动侧板。

优选的，所述活动槽的中部贯穿安装有竖向螺杆，且活动槽的宽度大于竖向螺杆的直径。

优选的，所述移动侧板的一端下侧和导向杆之间构成滑动连接结构，且移动侧板的另一端下侧和调节螺杆之间为螺纹连接。

优选的，所述衔接板的内侧设置为锯齿状结构，且衔接板的外侧安装有连接杆，并且连接杆的端部安装有挤压块，而且挤压块和移动侧板的内部之间通过复位弹簧相互连接。

优选的，所述挤压块和衔接板均与连接杆的端部之间为活动连接，且挤压块和移动侧板的内部之间为滑动连接。