[实用新型]一种电机转子轴件表面抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种电机转子轴件表面抛光装置，包括工作台，所述工作台台面上设有抛光箱，所述抛光箱内侧设有抛光腔，所述抛光腔的一侧设有打磨腔，所述打磨腔远离所述工作台的一端设有降温组件，所述打磨腔与驱动组件连接，所述打磨腔远离所述抛光腔的一侧设有送料组件，所述送料组件包括设置在所述工作台并与之固定连接的齿条板，所述齿条板啮合于此轮，所述齿轮的一侧与固定杆转动连接，所述固定杆固定连接第一固定板，所述第一固定板远离所述工作台的一端固定连接导向套筒，所述导向套筒内侧设有有与之滑动连接的导向杆，所述导向杆朝向所述打磨腔的一端与所述打磨腔外壁固定连接，所述齿轮转动时带动整体移动。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种电机转子轴件表面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达 Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法，粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量，精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。

此外还有电解抛光等方法；

但在大多数抛光机都是将需要抛光的东西固定在对其进行抛光，不适于所有圆柱体使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子轴件表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机转子轴件表面抛光装置，所述电机转子轴件表面抛光装置包括工作台，所述工作台台面上设有与之固定连接的抛光箱，所述抛光箱内侧设有抛光腔，所述抛光腔的一侧设有打磨腔，所述打磨腔和抛光腔之间设有用于转子轴进入的入口，且所述打磨腔远离所述抛光腔的一侧也设有进料口，所述打磨腔远离所述工作台的一侧设有降温组件，所述打磨腔内的打磨组件与固定安装在所述工作台上的驱动组件连接，所述打磨腔远离所述抛光腔的一侧设有送料组件；

所述送料组件包括设置在所述工作台上并与之固定连接的齿条板，所述齿条板啮合于齿轮，所述齿轮的一侧与固定杆转动连接，所述固定杆固定连接第一固定板，所述第一固定板远离所述工作台的一端固定连接导向套筒，所述导向套筒内侧设有有与之滑动连接的导向杆，所述导向杆朝向所述打磨腔的一端与所述打磨腔外壁固定连接，所述齿轮的另一侧设有与之固定连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合于第六锥齿轮，所述第六锥齿轮通过与之固定连接的传动杆固定连接第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合于驱动组件，所述驱动组件固定连接于所述导向套筒远离所述工作台的一侧；

所述导向套筒远离所述工作台的一侧还设有第二固定板，所述第二固定板远离所述导向套筒的一侧设有与之转动连接的夹持组件，所述夹持组件与所述驱动组件转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述抛光腔包括固定连接所述抛光箱的固定杆，所述固定杆的另一端设有与之固定连接的抛光机构，所述抛光机构远离所述工作台的一侧设风机。