[实用新型]具有防卡死功能的阀座组件防转结构

说明书

本实用新型公开了具有防卡死功能的阀座组件防转结构，包括阀座组件和防转套筒，所述防转套筒的一端与阀座组件的尾部卡槽插接，其另一端为与阀体连接为一体的连接固定端，且阀座组件和防转套筒基于插接部位在周向上挡止配合。本实用新型阀座组件尾部可以做的更小，从而使整个阀座组件做小，对应地，与之配合的球体和阀体也会一起做小，从而降低阀门材料成本而不影响质量，并减小阀门整体体积，便于其安装、运输，扩大了其适用的安装环境；同时，本实用新型取消了圆柱销来限位，消除了同轴对准的装配要求，装配更容易。

技术领域

本实用新型涉及球阀领域，具体涉及具有防卡死功能的阀座组件防转结构。

背景技术

国内液化天然气行业发展速度非常快，从20世纪初至今，天然气消费比例从2％以上增长至6％以上，仍无法满足环境保护的需要，未来我国液化天然气产业需求将持续上涨。在液化天然气项目中，需要用到超低温球阀用作液化天然气系统的开启或关闭设备。

市场上比较成熟的超低温顶装球阀中，其阀座结构常为“弹簧座+锁紧螺母+阀座组件”结构，通过旋转锁紧螺母来调节阀座组件与球阀的距离及基于弹簧座所获得的预紧力。而为了使阀座组件不与锁紧螺母等其他外部部件一起转动，阀座组件尾部通常会设计成圆柱销防转结构：多个圆柱销的一端插入阀座中，圆柱销的另一端均插入阀体或者与阀体固定连接的防转环上。

但这种阀座结构中，由于需要设计用于插装圆柱销的圆柱销孔，所以阀座组件的尾部需设计的比较宽，从而导致整个阀座组件尺寸增大，与之配合的球体和阀体随之一起增大，增加了原材料以及加工时间，不利于产品成本控制。同时，现有的圆柱销防转结构中，当流道里的杂质进入圆柱销周围时，圆柱销会基于杂质与销孔过盈配合，导致阀座组件被卡住，致使后续阀门拆卸时，会因杂质将圆柱销与销孔卡紧而无法将阀座组件拆卸下来，不利于阀门的拆卸，增加了后期维护的难度和维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了具有防卡死功能的阀座组件防转结构，解决了现有的阀座组件防转结构尺寸大、装配效率低以及后续拆卸维护不便等上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

具有防卡死功能的阀座组件防转结构，包括阀座组件和防转套筒，所述防转套筒的一端与阀座组件的尾部卡槽插接，其另一端为与阀体连接为一体的连接固定端，且阀座组件和防转套筒基于插接部位在周向上挡止配合。

进一步地，在所述阀座组件的尾部设置有多个卡槽A，所述卡槽A的一端与阀座组件的尾部端面连通，其两侧分别与阀座组件的内、外圆周面连通，阀座组件的尾部上位于相邻两个卡槽A之间的部位为插接端；

在所述防转套筒的外圆周面上设置有多个卡槽B，所述卡槽B上靠近阀座组件的一端与防转套筒的端面连通，所述插接端分别各插入一个卡槽B中，且插接端的两侧分别与卡槽B的两侧槽壁贴合。

进一步地，在所述阀座组件内孔靠近尾部的一端设置有承口，所述防转套筒上靠近阀座组件的一端的内圈侧外凸成插口，所述插口插入承口中，且插口的外圆周面与承口的内圆周面贴合。

进一步地，所述插接端上与卡槽B贴合的侧面均在阀座组件的轴线处相交。

进一步地，在所述阀座组件的外圈上螺纹套接有锁紧螺母，在所述锁紧螺母上靠近防转套筒的一端贴合放置有套设在阀座组件外圈上的弹簧座，在所述弹簧座远离锁紧螺母的一端设置有多个弹簧安装孔，在弹簧安装孔中均安装有预紧弹簧，所述预紧弹簧上远离锁紧螺母的一端外伸出弹簧安装孔。

进一步地，所述锁紧螺母远离防转套筒的一端设置有多个施力孔。

进一步地，在所述阀座组件上远离防转套筒的一端设置有环形密封圈安装槽，在密封圈安装槽中安装有密封圈。