[实用新型]一种圆柱形电池点底焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱形电池点底焊接装置，包括底座、升降器、支撑板、推拉器、齿条、偏心焊接杆和转动齿轮，所述升降器设于底座上，所述升降器对称设有两组，所述支撑板设于两升降器之间，所述推拉器设于支撑板上，所述齿条设于推拉器上，所述偏心焊接杆旋转贯穿设于支撑板上，所述转动齿轮套接设于偏心焊接杆上且与齿条啮合，所述推拉器包括固定座、推拉电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套管、轨道杆和滑动套，所述固定座设于支撑板上且呈侧壁开口的中空腔体设置，所述推拉电机设于固定座内壁上。本实用新型涉及圆柱电池生产技术领域，具体是指一种圆柱形电池点底焊接装置。

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池生产技术领域，具体是指一种圆柱形电池点底焊接装置。

背景技术

圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池，产品应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上、光伏能源上，分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点；主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用安全、工作温度范围宽。

圆柱电池点底焊接是生产圆柱电池的重要工艺，通常使用中心锥结构焊接杆进行一次性焊接，但经过长期验证此种焊接方法存在焊接效果不佳，且电池内阻不稳定等缺点。

如果能将中心锥结构改为偏心结构，并且辅以自动化结构，在第一次焊接后，通过焊接设备旋转180度，进行二次焊接，形成焊接两点对称，生产出的圆柱电池会更加稳定可靠。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种改良焊接头形状并方便进行两次对称焊接的圆柱形电池点底焊接装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种圆柱形电池点底焊接装置，包括底座、升降器、支撑板、推拉器、齿条、偏心焊接杆和转动齿轮，所述升降器设于底座上，所述升降器对称设有两组，所述支撑板设于两升降器之间，所述推拉器设于支撑板上，所述齿条设于推拉器上，所述偏心焊接杆旋转贯穿设于支撑板上，偏心焊接杆另一端连接焊接机，所述转动齿轮套接设于偏心焊接杆上且与齿条啮合，所述推拉器包括固定座、推拉电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、螺纹套管、轨道杆和滑动套，所述固定座设于支撑板上且呈侧壁开口的中空腔体设置，所述推拉电机设于固定座内壁上，所述主动齿轮设于推拉电机输出轴上，所述从动齿轮旋转设于固定座内壁上且与主动齿轮啮合，所述丝杆设于从动齿轮上，所述螺纹套管螺纹连接设于丝杆上且贯穿固定座侧壁开口，所述轨道杆设于固定座内壁上，所述轨道杆对称设有两组，所述滑动套设于螺纹套管上且滑动套接设于轨道杆上，所述滑动套对称设有两组，所述齿条设于螺纹套管上。

进一步地，所述升降器包括保护盒、升降电机、螺纹杆和升降螺母，所述保护盒设于底座上且呈中空腔体结构设置，所述保护盒靠近支撑板一侧设有升降通孔，所述升降电机设于保护盒内壁上，所述螺纹杆旋转设于保护盒内壁上且与升降电机输出轴连接，所述升降螺母螺纹连接设于螺纹杆上，所述支撑板设于两升降螺母之间，根据实际生产需要调整偏心焊接杆高度，升降电机17正转工作，带动螺纹杆旋转，同时升降螺母上升带动支撑板上移，带动设于支撑板上的部件上移，将需要焊接的圆柱形电池与偏心焊接杆接触，也可使用专门的支撑装置支撑圆柱形电池，第一次焊接结束后，推拉电机正转工作带动主动齿轮旋转，与主动齿轮啮合的从动齿轮旋转，带动丝杆旋转，同时将螺纹套管向固定座内部拉回，设于螺纹套管上的齿条逐步与转动齿轮啮合，带动转动齿轮和设于转动齿轮上的偏心焊接杆转动180度，再进行第二次点底焊接即可。

进一步地，所述齿条的齿牙数量是转动齿轮齿牙数量的一半，每次齿条和转动齿轮接触，转动齿轮转动180度。

进一步地，所述底座上设有上升踏板和下降踏板，所述上升踏板和下降踏板与升降电机电连接。

进一步地，所述固定座上设有开关，所述开关与推拉电机电连接，开关可控制推拉电机的正转，反转和关闭。