[实用新型]一种链条牵引式扁钢精拔机

说明书

本实用新型公开了一种链条牵引式扁钢精拔机，包括链式精拔机主体、拔模座与自动夹料拉拔小车，所述链式精拔机主体的一侧设置有自动上料机构，所述底板的顶面固定安装有传动箱，所述传动箱为凹字型，所述传动箱的内部设有传送带，所述底板的一端顶面固定安装有储料架，所述储料架的顶面设有存料腔，所述存料腔的内部底面具有向传动箱倾斜的坡度，所述存料腔坡度的底端与传动箱一端顶面的高度相等。通过设计的自动上料机构，在进行加工时，将毛坯料码放到存料腔的内部，由于存料腔的地面为向传动箱倾斜，在存料腔内部的毛坯料会自动滑落到传动箱的内部，由传送带传送到拔模座处，从而实现自动上料，大大提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型属于扁钢加工技术领域，具体涉及一种链条牵引式扁钢精拔机。

背景技术

精拔机又称冷拔机，按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种，按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机，而在扁钢的生产加工过程中，链式精拔机是必不可少的生产工具。

而现有的精拔机在进行上料时，大多都是人工进行上料为料，人工上料不仅速度慢，而且在高强度的劳动下，负责上料的工人会操作不慎，从而就非常用以造成难以想象的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条牵引式扁钢精拔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条牵引式扁钢精拔机，包括链式精拔机主体、拔模座与自动夹料拉拔小车，所述链式精拔机主体的一侧设置有自动上料机构，所述自动上料机构包括底板，所述底板的顶面固定安装有传动箱，所述传动箱为凹字型，所述传动箱的内部设有传送带，所述底板的一端顶面固定安装有储料架，所述储料架的顶面设有存料腔，所述存料腔的内部底面具有向传动箱倾斜的坡度，所述存料腔坡度的底端与传动箱一端顶面的高度相等，所述底板的底面设置有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱设置在底板的底面四角，所述支撑柱的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有液压升降柱，所述液压升降柱的顶面与底板的底面固定安装，所述液压升降柱的底面与安装槽的底面固定安装。

优选的，所述支撑柱的底面固定安装有脚垫，所述脚垫的数量与支撑柱的数量相对应，所述脚垫为橡胶垫。

优选的，所述传动箱远离储料架的一端顶面固定安装有挡板，所述挡板的高度大于传动箱另一端顶面的高度。

优选的，所述传送带的顶面开设有凹槽，所述凹槽为矩形开设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的自动上料机构，自动上料机构包括底板，传动箱、传送带、挡板、储料架与存料腔，在进行扁钢的加工时，首先将扁钢的毛坯料码放到存料腔的内部，由于存料腔的地面为向传动箱倾斜，在存料腔内部的毛坯料会自动滑落到传动箱的内部，由传送带传送到拔模座处，从而实现自动上料，大大提高了生产的效率，减少劳动成本，解决了现有精拔机无法实现自动上料的问题。

2、通过设计的液压升降柱，液压升降柱的顶面与底板的底面固定连接，当遇到不同高度的精拔机时，只需调节液压升降柱的高度，便可将自动上料机构整体的高度进行调节，当调节到与精拔机的高度适配时，停止对于液压升降柱的调节即可，使得整个自动上料机构的实用性大大增强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动上料机构结构示意图；

图3为本实用新型的支撑柱内部结构示意图。

图中：1、链式精拔机主体；101、拔模座；102、自动夹料拉拔小车；2、自动上料机构；3、底板；4、传动箱；5、传送带；6、挡板；7、储料架；8、存料腔；9、支撑柱；901、安装槽；902、液压升降柱；10、脚垫。