[实用新型]一种固态油脂的融化装置

说明书

本实用新型公开了一种固态油脂的融化装置，包括箱体，安装于箱体内部的油脂放置架，以及位于箱体入口端并将物料输送到放置架内的物料输送带，所述箱体的下部设置蒸汽入口，该蒸汽入口与外接的蒸汽源连接，通过蒸汽对放置架内的固态油脂进行融化；通过蒸汽对箱体内空间加热，实现固态油脂的融化；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，克服了传统固态油脂融化时劳动强度大、生产效率低、炒锅耗能的问题；通过合理的设计箱体，并为箱体内部提供热源，能够快速的将固态油脂融化，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及食品油脂加工领域，具体讲是一种固态油脂的融化装置。

背景技术

固态油脂又被称为塑性油脂，是指凝固后总是保持着固态的油类，即使它们可以被高温融化，但却始终会恢复成固态，传统的火锅底料调味品企业，在处理固态油脂时，是直接将固态油脂放入炒锅中融化，融化一锅大概需要100分钟，而这一阶段不仅耗时，在将固态油脂倾倒入炒锅中时，由于体积较大，易对搅拌器造成损伤，增加了劳动强度，生产效率低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，克服了传统固态油脂融化时劳动强度大、生产效率低、炒锅耗能的问题；通过合理的设计箱体，并为箱体内部提供热源，能够快速的将固态油脂融化，降低了劳动强度

本实用新型是这样实现的，构造一种固态油脂的融化装置，包括箱体，安装于箱体内部的油脂放置架，以及位于箱体入口端并将物料输送到放置架内的物料输送带，所述箱体的下部设置蒸汽入口，该蒸汽入口与外接的蒸汽源连接，通过蒸汽对放置架内的固态油脂进行融化；通过蒸汽对箱体内空间加热，实现固态油脂的融化。

所述放置架设置有贯穿于箱体的出油管，该出油管与外接的热盘管连接。

优选的，所述放置架为上开口的容器，并在内部安装有网状放置板；该网状放置板与放置架内底具有间隙，从而形成液态油脂容纳腔，所述出油管与液态油脂容纳腔连通；通过液态油脂容纳腔实现油脂的容纳；通过网状放置板对固体油脂进行放置，使得固态油脂和液体油脂分开，便于液态油脂的排出。

优选的，所述箱体包括上开口的壳体，和安装于开口端的箱盖，在箱盖上安装有自动排气阀，便于箱体内气体的控制和调节，同时提高整个装置的安全性。

优选的，所述壳体下部设置有冷凝水出口，此设置便于冷凝水的排出。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，克服了传统固态油脂融化时劳动强度大、生产效率低、炒锅耗能问题；通过合理的设计箱体，并为箱体内部提供热源，能够快速的将固态油脂融化，降低了劳动强度，也提高了工作效率，通过物料输送带输送物料，使得前处理不需人工搬运；提高了整个生产线的生产效率，根据实际生产数据，效率提升近三分之二。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型放置架的结构示意图；

图中：1、箱体；11、壳体；12、箱盖；2、放置架；3、物料输送带；4、蒸汽入口；5、冷凝水出口；6、出油管；7、自动排气阀；8、网状放置板。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种固态油脂的融化装置，包括箱体1，安装于箱体内部的油脂放置架2，以及位于箱体入口端并将物料输送到放置架2内的物料输送带3，所述箱体1的下部设置蒸汽入口4，该蒸汽入口与外接的蒸汽源连接，通过蒸汽对放置架内的固态油脂进行融化；