[实用新型]一种电驱动装置石油管道阀门

说明书

本实用新型公开了一种电驱动装置石油管道阀门，属于阀门技术领域，一种电驱动装置石油管道阀门，包括阀门主体，阀门主体上端固定连接有电动机，阀门主体上端螺纹连接有传动螺杆，传动螺杆底端固定连接有位于阀门主体内的阀塞，阀门主体内壁开凿有两个上下相互对称的收纳阀槽，阀塞两端分别位于两个收纳阀槽内，位于下侧的收纳阀槽的内底端固定连接有接触短塞，阀塞底端开凿有缓冲槽，缓冲槽内壁固定连接有第一弹性橡胶膜，第一弹性橡胶膜位于缓冲槽槽口处，阀塞外端开凿有一对上下分布的环形存储槽，可以实现在阀塞上下的移动过程中，减小阀塞与阀座之间的间隙，以此提高阀门的密封性，从而减少漏油现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，涉及一种电驱动装置石油管道阀门。

背景技术

输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。

长距离输送原油或成品油的管道。输送距离可达数百、数千公里，单管年输油量在数百万吨到数千万吨之间，个别有达1亿吨的,管径多在200mm以上，如今最大的为1220mm。其起点与终点分别与油田、炼油厂等其他石油企业相连。由输油站(包括首站、末站、中间泵站及加热站等)和管道线路两大部分组成。后者包括干线管道部分，及经过河流、峡谷、海底等自然障碍时的穿跨越工程，为防止管道腐蚀而设的阴极保护系统，为巡线、维修而建的沿线简易公路和线路截断阀室。输油企业大多还有一套联系全线的独立的通信系统，包括通信线路和中继站。

现有技术中，石油管道阀门内通过阀座与阀塞之间相互配合使用来完成阀门的开启和闭合，阀座和阀塞都是实体金属，阀塞在上下运动过程中会与阀座存在间隙，从而导致阀门的密封性差容易漏油。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电驱动装置石油管道阀门，它可以实现在阀塞上下的移动过程中，减小阀塞与阀座之间的间隙，以此提高阀门的密封性，从而减少漏油现象的发生。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电驱动装置石油管道阀门，包括阀门主体，所述阀门主体上端固定连接有电动机，所述阀门主体上端螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆底端固定连接有位于阀门主体内的阀塞，所述阀门主体内壁开凿有两个上下相互对称的收纳阀槽，所述阀塞两端分别位于两个收纳阀槽内，位于下侧的所述收纳阀槽的内底端固定连接有接触短塞，所述阀塞底端开凿有缓冲槽，所述缓冲槽内壁固定连接有第一弹性橡胶膜，所述第一弹性橡胶膜位于缓冲槽槽口处，所述阀塞外端开凿有一对上下分布的环形存储槽，所述环形存储槽内底端开凿有多个均匀分布且与缓冲槽相互连通的透气孔，所述环形存储槽内底端固定连接有第二弹性橡胶膜，所述第二弹性橡胶膜外端固定连接有密封液囊，所述环形存储槽上下内壁均固定连接有环形弹性封片，可以实现在阀塞上下的移动过程中，减小阀塞与阀座之间的间隙，以此提高阀门的密封性，从而减少漏油现象的发生。

进一步的，两个所述收纳阀槽内壁均嵌设安装有环形磁铁，两个所述环形磁铁的长度均大于环形存储槽上下内壁之间的间距，通过设置环形磁铁，可以借助环形磁铁对密封液囊和第二弹性橡胶膜内的磁流体进行吸引，从而提高密封液囊与收纳阀槽内壁之间的密封性，以此提高整个阀门的密封性。