[实用新型]一种薄膜测厚仪

说明书

本实用新型涉及薄膜测厚技术领域，尤其涉及一种薄膜测厚仪，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有支架和导柱，所述支架的顶部依次通过六角螺钉连接有顶板和支撑座，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺丝连接有压杆，且压杆的底部通过螺钉固定有压板，所述压板的底部安装有第一激光感应器，且压杆的两侧均通过沉头螺栓固定有挡板；通过滑动座、螺杆、矩形槽等结构的设置，在检测时，薄膜的两端夹紧在滑动座上，当滑动座滑移后可将薄膜拉紧，从而使得薄膜在测试时处于完全打开的状态，提高了测试精度。

技术领域

本实用新型涉及薄膜测厚技术领域，尤其涉及一种薄膜测厚仪。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

现有技术中的薄膜在测试厚度时，由于薄膜本身处于松弛状态，测试时会由于褶皱而导致测试不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜测厚仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜测厚仪，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有支架和导柱，所述支架的顶部依次通过六角螺钉连接有顶板和支撑座，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过螺丝连接有压杆，且压杆的底部通过螺钉固定有压板，所述压板的底部安装有第一激光感应器，且压杆的两侧均通过沉头螺栓固定有挡板；

所述底座的顶部滑动设置有对称布置的滑动座，所述滑动座上滑动设置有固定板，且滑动座的一侧焊接有连接板，所述连接板上活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有活动板，所述活动板套设在导柱的外部。

优选的，所述活动板的内部开设有滑孔，所述导柱嵌入在滑孔的内部。

优选的，所述支撑座上开设有凹槽，凹槽的顶壁上通过卡扣固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述活动板的顶部固定连接。

优选的，所述滑动座的内部依次开设有相连通的螺孔和矩形槽，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆，所述固定板的顶部安装有轴承，所述螺杆的端部套设在轴承的内部，且固定板与矩形槽滑动连接。

优选的，所述挡板的内部开设有通孔，所述导柱穿过通孔的内部。

优选的，所述底座的顶部开设有对称布置的滑槽，所述滑动座与滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的顶部通过螺丝固定有放置板，所述放置板上安装有第二激光感应器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过滑动座、螺杆、矩形槽等结构的设置，在检测时，薄膜的两端夹紧在滑动座上，当滑动座滑移后可将薄膜拉紧，从而使得薄膜在测试时处于完全打开的状态，提高了测试精度。

2、本实用新型中通过气缸、压杆、活动板、连杆等结构的设置，当气缸驱动压杆向下移动后，滑动座能够自动地向两侧打开，只采用了一个驱动源，自动化程度较高，制造成本低，并且可以提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜测厚仪的主视图；

图2为本实用新型提出的一种薄膜测厚仪的标号A处放大图。

图中：1底座、2支架、3顶板、4气缸、5压杆、6压板、7第一激光感应器、8放置板、9第二激光感应器、10滑动座、11固定板、12螺杆、13滑槽、14连接板、15连杆、16支撑座、17弹簧、18挡板、19活动板。