[实用新型]一种用于液态排渣炉的内嵌下置式落料辅助加热装置

说明书

本实用新型提供的一种用于液态排渣炉的内嵌下置式落料辅助加热装置，包括炉衬、测温元件、加热元件和炉管；所述炉衬用于设置在旋风炉试验台排渣口的下方，炉管设置在炉衬的中心，加热元件设置在炉衬和炉管之间，加热元件的连接端穿过炉衬的下端，测温元件设置在炉衬上用于测量加热元件的温度，根据旋风炉试验台实际情况，炉底排渣处加装辅助加热装置，通过与运行中的旋风炉试验台相配合，提高旋风炉试验台排渣口下方温度，起到良好的加热效果，保证排渣顺畅。

技术领域

本实用新型涉及排渣炉加热技术领域，具体为一种用于液态排渣炉的内嵌下置式落料辅助加热装置。

背景技术

对于旋风炉的正常排渣工况来说，煤灰渣流变特性在负荷变动范围内满足一定的要求，保证顺畅可靠排渣即可。一般来说，渣口排渣是整个旋风炉排渣过程最恶劣的一环，排渣过程中要经历骤冷变化，故易发生渣口堵塞现象，所以整个旋风炉的正常运行是以保证排渣口顺利排渣为前提的。

工业用旋风炉由于其体量大，具有较深的熔渣池，有较大的蓄热量，对火焰有一定的反辐射热，促进燃烧稳定的同时可以提高旋风筒排渣处温度，使得液态炉渣顺利排出。同时，在渣井位置还可布置抽烟管，可以抽取适量炉烟来提高排渣口温度，以利于顺利排渣。

而旋风炉试验台作为小型试验台架，采用“热炉底”，即炉底由耐火材料砌筑而成，限于规模，其熔渣池深度较浅，蓄热能力较差，排渣口温度低，液渣粘度大，流动性差，排出困难，而排渣口下方温度过低，液渣底部受冷凝固易导致渣口堵塞。

实用新型内容

针对现有技术中旋风炉试验台排渣口下方温度过低，液渣底部受冷凝固易导致渣口堵塞的问题，本实用新型提供一种用于液态排渣炉的内嵌下置式落料辅助加热装置，通过提高旋风炉试验台排渣口下方温度，保证排渣顺畅。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于液态排渣炉的内嵌下置式落料辅助加热装置，包括炉衬、测温元件、加热元件和炉管；

所述炉衬用于设置在旋风炉试验台排渣口的下方，炉管设置在炉衬的中心并与排渣口连通，加热元件设置在炉衬和炉管之间，加热元件的连接端穿过炉衬的下端，测温元件设置在炉衬上用于测量加热元件的温度。

优选的，所述炉衬的顶部设置有向下延伸的凹槽，并位于炉衬和炉管之间，加热元件设置在凹槽中。

优选的，所述凹槽为环形凹槽，环形凹槽中设置有多个加热元件。

优选的，所述加热元件为硅碳棒，硅碳棒的接线端固定在凹槽的底部并伸出炉衬的下端。

优选的，所述炉管为两端开口的空心管。

优选的，所述炉衬的底部设置有托板，托板与旋风炉试验台的底部连接。

优选的，所述旋风炉试验台排渣口的底部设置有安装孔，炉衬嵌置在安装孔中。

优选的，所述测温元件为电热偶，电热偶设置在炉衬的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种用于液态排渣炉的内嵌下置式落料辅助加热装置，根据旋风炉试验台实际情况，炉底排渣处加装辅助加热装置，通过与运行中的旋风炉试验台相配合，提高排渣口下方温度，起到良好的加热效果，提高旋风炉试验台排渣口下方温度，保证排渣顺畅。

附图说明

图1为本实用新型加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型加热装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型加热装置安装位置的示意图。

图中：1、炉衬；2、热电偶；3、托板；4、硅碳棒；5、炉管。

具体实施方式