[实用新型]一种液压弯管机

说明书

本实用新型公开了一种液压弯管机，包括工作台、折弯机构、限位机构、定位机构和控制单元；其中，折弯机构，设置于工作台的顶面，位于钢管的一侧；限位机构，与钢管间距可调的设置于工作台的顶面，位于钢管的另一侧；定位机构，设置于工作台的顶面，位于钢管的一端远离限位机构的一侧；控制单元，设置于工作台的一侧，折弯机构和限位机构均与控制单元电连接。本实用新型的液压弯管机结构简单，弯折柔和，折弯质量极佳，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及钢管折弯设备技术领域，尤其涉及一种液压弯管机。

背景技术

钢管在制造时均为直管。但是在实际施工过程中，经常需要将钢管弯曲成一定的角度。为了能够准确的弯曲钢管，出现了弯管机。

弯管机在工作时，将钢管的两端固定，然后液压缸伸出，对金属管的中部进行挤压，使钢管弯曲。端部与弯曲部位间距较远，会造成弯曲部位两侧的钢管形成了一定的弧度，折弯质量不佳。并且折弯部位一般都是在每一根钢管上丈量并标记出弯折部位，工作效率较低。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单，弯折柔和，折弯质量极佳，加工效率高的液压弯管机。

本实用新型提供的一种液压弯管机，包括工作台、折弯机构、限位机构、定位机构和控制单元；其中，

所述折弯机构，设置于所述工作台的顶面，位于钢管的一侧，用于弯折所述钢管；

所述限位机构，与所述钢管间距可调的设置于所述工作台的顶面，位于所述钢管的另一侧，用于抵住所述钢管的弯折部位，配合所述折弯机构弯折所述钢管；

所述定位机构，设置于所述工作台的顶面，位于所述钢管的一端远离所述限位机构的一侧，用于定位所述钢管的弯折部位；

所述控制单元，设置于所述工作台的一侧，用于控制所述钢管的弯折角度，所述折弯机构和限位机构均与所述控制单元电连接。

优选的，所述折弯机构包括设置于所述工作台的顶面的两块折弯板，两块所述折弯板设置于与所述钢管平行的同一竖直面内，两块所述折弯板相邻的边缘分别通过轴杆与所述工作台的顶面可转动连接，所述折弯板的外边缘远离所述钢管的一侧固定设置有基座，所述折弯板的外边缘与所述基座之间设置有折弯液压缸，所述折弯液压缸的一端与对应的所述折弯板可转动连接，另一端与对应的所述基座可转动连接。

优选的，所述限位机构包括沿两块所述折弯板的中垂线方向设置的滑槽，所述滑槽内可滑动的设置有与所述工作台的顶面齐平的滑座，所述滑座远离所述钢管的一侧设置有驱动其沿所述滑槽移动的驱动液压缸，所述滑座的顶面固定设置有竖直的安装螺杆，所述安装螺杆设置于两块所述折弯板的中垂线上，所述安装螺杆上可滑动的套接有圆柱状的限位块，所述限位块的外壁面上沿周向设置有弧形的凹槽，所述安装螺杆上位于所述限位块的上方螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与限位块之间设置有垫片。

优选的，所述定位机构包括设置于所述工作台顶面的与所述钢管平行的轨道槽，所述轨道槽的横断面为倒T形的，所述轨道槽内可滑动的嵌入设置有倒T形的滑块，所述滑块内沿竖直方向贯通的设置有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿的螺纹套接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的顶端固定设置有旋转柄，所述滑块靠近所述钢管的一侧设置有与所述工作台的顶面等高的安装槽，所述安装槽内设置有在所述工作台的顶面照出一条光束的激光手电，所述轨道槽靠近所述钢管的一侧设置有长度刻度，所述长度刻度以两块所述折弯板的中垂线为零刻度。

优选的，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏。

优选的，所述工作台的顶面位于所述钢管与滑槽之间的夹角处设置有角度刻度，所述角度刻度的刻度值为标准角度的两倍。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：