[实用新型]一套制备酸型槐糖脂的装置

说明书

一套制备酸型槐糖脂的装置，它涉及分离纯化技术领域，具体涉及一套制备酸型槐糖脂的装置的改进。水洗罐顶部端与原液进料及自来水管连接，陶瓷膜分离系统进料管的一端连接在水洗罐的底部，陶瓷膜分离系统进料管的另一端和陶瓷膜分离系统连接，陶瓷膜分离系统进料管上设有高压泵，陶瓷膜分离系统和陶瓷膜分离系统循环管的一端连接，陶瓷膜分离系统循环管的另一端和水洗罐的顶部相连接，陶瓷膜分离系统和透析液进料管的一端连接，透析液进料管的另一端连接在沉降储罐的顶部，反应釜进料管的一端连接在沉降储罐的底部，反应釜进料管的另一端连接在反应釜的顶部，所述反应釜的底部设有放料口。本实用新型有效提高了生产效率，节约了纯化成本。

技术领域

本实用新型涉及分离纯化技术领域，具体涉及一套制备酸型槐糖脂的装置的改进。

背景技术

槐糖脂是由假丝酵母菌以糖和植物油等为碳源，经一定条件的发酵工艺产生的微生物次级代谢产物。槐糖脂在石油开采、环境保护、日常洗化、生物医药和纳米材料等诸多领域都有所应用；槐糖脂作为一种天然发酵产物并且具有较高的利用价值、良好的生物相容性和环境友好型，具有广阔的市场前景。

目前生物法发酵生产的槐糖脂其下游分离纯化得到酸型槐糖脂主要采用自然沉降去除内酯型槐糖脂、经过取板框固渣分离、树脂吸附、洗脱、超滤处理、干燥等技术获取酸型槐糖脂。以上传统工艺虽然为纯物理工艺，但是在树脂吸附去杂、洗脱工艺上会产生大量的酸碱洗脱液，增加了污水处理的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一套制备酸型槐糖脂的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：包括原液进料及自来水管1、水洗罐2、陶瓷膜分离系统进料管3、高压泵4、陶瓷膜分离系统5、陶瓷膜分离系统循环管6、透析液进料管7、沉降储罐8、反应釜进料管9、反应釜10、放料口11，所述水洗罐2顶部端与原液进料及自来水管1连接，所述陶瓷膜分离系统进料管3的一端连接在水洗罐2的底部，陶瓷膜分离系统进料管3的另一端和陶瓷膜分离系统5连接，所述陶瓷膜分离系统进料管3上设有高压泵4，所述陶瓷膜分离系统5和陶瓷膜分离系统循环管6的一端连接，陶瓷膜分离系统循环管6的另一端和水洗罐2的顶部相连接，所述陶瓷膜分离系统5和透析液进料管7的一端连接，透析液进料管7的另一端连接在沉降储罐8的顶部，所述反应釜进料管9的一端连接在沉降储罐8的底部，反应釜进料管9的另一端连接在反应釜10的顶部，所述反应釜10的底部设有放料口11。

进一步地，所述水洗罐2的顶部固定连接有搅拌电机14。

进一步地，所述水洗罐2和沉降储罐8外部设有加热夹套12。加热夹套12可以防止冬天气温过低槐糖脂凝固12。

进一步地，所述原液进料及自来水管1、陶瓷膜分离系统进料管3、陶瓷膜分离系统循环管6、透析液进料管7以及反应釜进料管9上均设有阀门13。

本实用新型的工作原理：将固定比例的内酯型槐糖脂粗品和自来水通过原液进料及自来水管1加入到水洗罐2中，搅拌电机14通电运行进行搅拌水洗，搅拌水洗后的原液从水洗罐2的底部进入陶瓷膜分离系统进料管3中，陶瓷膜分离系统进料管3上的高压泵4通电运行将原液压入陶瓷膜分离系统5，陶瓷膜分离系统5将原液进行分离，分离出菌渣和含有内酯型槐糖脂的透析液，分离出的菌渣和一些大分子物质通过陶瓷膜分离系统循环管6再次输送到水洗罐2内进行再次循环水洗，分离出的含有内酯型槐糖脂的透析液通过透析液进料管7进入沉降储罐8中进行沉降，经过沉降后的内酯型槐糖脂通过反应釜进料管9输送到反应釜10内，这时往反应釜10内加碱水稀释，稀释反应体系并调整PH值，保持反应釜10内的温度在80℃-90℃范围内进行水解反应，最后经过浓缩获得酸型槐糖脂产品。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过水洗罐1去杂质，再陶瓷膜分离系统5得到含有内酯型槐糖脂的透析液、再将含有内酯型槐糖脂的透析液输送到沉降储罐8进行沉降，得到的内酯型槐糖脂输送到反应釜10进行化学反应，如此循环，进而获取酸型产品，同步且连续不断进行，有效的提高了生产效率，节约了纯化成本。