[实用新型]一种可加工大型机械履带板销孔的装置

说明书

本实用新型公开了一种可加工大型机械履带板销孔的装置，其结构包括夹紧机构和定位机构，通过设置了夹紧机构在第一工作台顶部，先拨动固定块在第二滑槽内槽向右侧滑动，将履带板待加工侧平放在固定块之间，电动伸缩杆延伸挤压固定块使履带板固定，PLC控制器控制夹紧油缸同步相向滑动，有利于提高工作效率，减低生产成本，利用固定块和移动块灵活性适用更多规格履带板，通过设置了定位机构在第二工作台后端，导轨电机带动第一工作台右移，移动块带动位移传感器将位移数据传递给PLC控制器，伺服直线电机接收信号带动主轴箱左右移动，红外线接收器将位移误差数据传递给PLC控制器，PLC控制器带动主轴箱移动进行对刀，有利于提高对刀效率，减少工作时间。

技术领域

本实用新型涉及履带板生产技术领域，具体涉及一种可加工大型机械履带板销孔的装置。

背景技术

大型机械指的是较大型的机械机构，包括履带式挖掘机、履带式推土机、履带式起重机、柴油打桩机、压路机等；大型机械多数有用到履带板，履带板是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件；履带板通常均设有销孔，销孔是用于安放销的固定孔。

现有的机加工方式为例如采用车床改制或落地镗床进行加工，需要人工进行装夹和操作，较难实现自动控制，加工效率低；现有装置需要人工对刀，导致效率低下，操作步骤繁琐浪费时间，操作不便，且只适应单一厚度的履带板生产。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可加工大型机械履带板销孔的装置，解决了现有的机加工方式为例如采用车床改制或落地镗床进行加工，需要人工进行装夹和操作，较难实现自动控制，加工效率低；现有装置需要人工对刀，导致效率低下，操作步骤繁琐浪费时间，操作不便，且只适应单一厚度的履带板生产的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可加工大型机械履带板销孔的装置，包括工作床、导轨电机、主导轨、第一工作台、夹紧机构、第二工作台、定位机构、主轴箱、驱动电机、联轴器、镗刀、电线和控制器，所述工作床右端与导轨电机固定连接，所述工作床前后两侧顶部均设有主导轨，所述主导轨内轨右侧与第一工作台滑动连接，所述第一工作台与导轨电机固定连接，所述主导轨左端与第二工作台固定连接，所述夹紧机构设于第一工作台顶部，所述夹紧机构包括第一连接板、夹紧油缸、活塞杆、移动块、第一滑槽、固定块、第二滑槽、第二连接板、电动伸缩杆、较平块和PLC控制器，所述第一工作台前侧面与第一连接板固定连接，所述第一连接板前端面与夹紧油缸固定连接，所述夹紧油缸后端与活塞杆滑动连接，所述活塞杆后端与移动块固定连接，所述移动块底部凸块与第一滑槽内槽滑动连接，所述第一滑槽设于第一工作台顶中部，所述移动块与第一工作台顶部相接触，所述移动块顶部设有固定块，所述移动块顶部设有第二滑槽，所述固定块底部凸块与第二滑槽内槽滑动连接，所述移动块右侧与第二连接板固定连接，所述第二连接板与电动伸缩杆右端固定连接，所述电动伸缩杆左端与固定块右底部相接触，所述第一工作台顶中部与较平块底部固定连接，所述第一工作台前侧面右端与PLC控制器固定连接，所述夹紧油缸和电动伸缩杆均与PLC控制器电信号连接，所述夹紧油缸、电动伸缩杆和PLC控制器均与控制器电连接，所述定位机构设于第二工作台后端面。

进一步的，所述定位机构包括位移传感器、红外线发射器、伺服直线电机、滑轨、滑块和红外线接收器，所述第一连接板后端面左侧与位移传感器固定连接，所述位移传感器与移动块左中端固定连接，所述位移传感器后端左侧设有红外线发射器，所述第二工作台后端面与伺服直线电机固定连接，所述伺服直线电机前端与滑轨固定连接，所述滑轨内轨与滑块滑动连接，所述滑块顶部与主轴箱底中部固定连接，所述主轴箱右端与红外线接收器固定连接，所述红外线接收器设于联轴器底部，所述位移传感器、红外线发射器、伺服直线电机和红外线接收器均与PLC控制器电信号连接，所述位移传感器、红外线发射器、伺服直线电机和红外线接收器均与控制器电连接。