[实用新型]一种测量极片弧形大小的测量工具

说明书

本实用新型公开了一种测量极片弧形大小的测量工具，本实用新型的测量极片弧形大小的测量工具包括测量板和滑块，测量板上设有滑槽，滑槽的底壁上设有刻度标识，刻度标识的延伸方向与滑槽的长度方向垂直，滑槽用于容纳极片，滑块在其自身的重力的作用下能够在滑槽内滑动，滑块用于履平极片。该测量工具利用滑块在其自身重力下的滑动完成极片的履平步骤，避免了人为履平极片造成测量误差，不仅提升了测量精度，还简化了测量操作，提升了测量效率。并且该测量极片弧形大小的测量工具仅由测量板和滑块构成，结构简单，制造成本低廉，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及电池测试设备技术领域，尤其涉及一种测量极片弧形大小的测量工具。

背景技术

极片的弧形在极片生产过程中是最为常见的一种现象，其弧形大小直接决定了电池卷芯的良品率以及制造过程的生产效率，因此需要进行频繁的检测和得到准确的测量结果。然而，现有的测量方法存在着测量误差大、测量方法繁琐和测量工具复杂昂贵，不利于极片弧形的准确高效测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种测量极片弧形大小的测量工具，该测量工具的结构简单、使用方便且测量精度较高。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方然如下：

本实用新型公开了一种测量极片弧形大小的测量工具，包括：测量板，所述测量板上设有滑槽，所述滑槽的底壁上设有刻度标识，所述刻度标识的延伸方向与所述滑槽的长度方向垂直，所述滑槽用于容纳极片；滑块，所述滑块在其自身的重力的作用下能够在所述滑槽内滑动，所述滑块用于履平所述极片。

在一些实施例中，所述滑槽具有第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁及所述第三侧壁两两垂直，所述极片的边长较长的一侧止抵在所述第一侧壁上，所述极片的表面贴合在所述第三侧壁上，所述刻度标识设在所述第三侧壁上。

在一些实施例中，所述测量极片弧形大小的测量工具还包括支撑件，所述支撑件连接在所述测量板的一端以使所述测量板倾斜设置。

在一些可选的实施例中，所述支撑件通过连接件可拆卸地设在所述测量板上。

在一些实施例中，所述测量板的竖向截面为直角三角形，所述滑槽的延伸方向与所述直角三角形的斜边方向平行设置。

在一些实施例中，所述滑槽上还设有止挡凸起，在所述滑槽的长度方向上，所述止挡凸起位于所述刻度标识的下游。

在一些实施例中，所述滑块的宽度为d1，所述滑槽的宽度为d2，所述极片的宽度为d3，d1、d2及d3满足关系式：d3＜d1＜d2。

在一些实施例中，所述测量板为透明塑料件。

在一些实施例中，所述滑块为金属件。

在一些实施例中，所述滑块的表面设有特氟龙层。

本实用新型的测量极片弧形大小的测量工具，利用滑块在其自身重力下的滑动完成极片的履平步骤，避免了人为履平极片造成测量误差，不仅提升了测量精度，还简化了测量操作，提升了测量效率。并且该测量极片弧形大小的测量工具仅由测量板和滑块构成，结构简单，制造成本低廉，易于推广使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的测量极片弧形大小的测量工具的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的测量极片弧形大小的测量工具的另一方向的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的测量极片弧形大小的测量工具的结构示意图。

图4是本实用新型实施例三的测量极片弧形大小的测量工具的结构示意图。