[实用新型]一种新型自动化数控机床刀库装置

说明书

本实用新型公开了一种新型自动化数控机床刀库装置，包括防护罩，防护罩的顶部外壁通过螺栓连接有壳体，防护罩的内部设置有转盘，转盘的底部外壁设置有夹持装置，转盘的顶部外壁焊接有连接轴，连接轴的顶端贯穿防护罩顶部内壁延伸至壳体内部，防护罩的顶部外壁焊接有定位环，连接轴插接于定位环内部，连接轴的外部通过平键连接有蜗轮，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机。本实用新型通过设置的伺服电机和编码器，利用具有编码器的伺服电机对转盘进行驱动，使得伺服电机上的编码器对转盘的转动角度进行间接检测，再利用编码器对转盘的角度进行直接检测，因此提高了转盘进行转动时的检测精度，防止刀库换刀时出错。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种新型自动化数控机床刀库装置。

背景技术

自动化数控机床刀库是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。

现有技术的自动化数控机床的刀库在进行换刀时，对刀库的转动的检测精度低，导致换刀时容易出错，而且刀库换刀时会因惯性发生移动，导致刀库的定位精度低，并且刀库的传动机构长时间运转容易磨损，导致刀库的使用寿命降低。因此，亟需设计一种新型自动化数控机床刀库装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的检测精度低、定位精度低、容易磨损缺点，而提出的一种新型自动化数控机床刀库装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型自动化数控机床刀库装置，包括防护罩，所述防护罩的顶部外壁通过螺栓连接有壳体，所述防护罩的内部设置有转盘，所述转盘的底部外壁设置有夹持装置，所述转盘的顶部外壁焊接有连接轴，所述连接轴的顶端贯穿防护罩顶部内壁延伸至壳体内部，所述防护罩的顶部外壁焊接有定位环，所述连接轴插接于定位环内部，所述连接轴的外部通过平键连接有蜗轮，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端贯穿壳体一侧外壁通过花键连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有编码器，所述编码器的输入轴与连接轴通过花键连接。

进一步的，所述定位环的一侧外壁插接有销柱，所述连接轴的外壁开有限位槽，所述销柱的一端延伸至限位槽内部。

进一步的，所述定位环的顶部外壁开有安装槽，所述安装槽内部设置有轴封，所述轴封套接在连接轴外部。

进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有安装环，所述安装环的内壁设置有深沟球轴承，所述连接轴的顶端插接于深沟球轴承内部。

进一步的，所述防护罩的一侧外壁焊接有出油嘴，且出油嘴内部通过螺纹连接有下封头。

进一步的，所述防护罩的顶部外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的内部通过螺纹连接有上封头。

进一步的，所述防护罩的一侧外壁焊接有安装座，所述安装座的一侧外壁开有安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的伺服电机和编码器，利用具有编码器的伺服电机对转盘进行驱动，使得伺服电机上的编码器对转盘的转动角度进行间接检测，再利用编码器对转盘的角度进行直接检测，因此提高了转盘进行转动时的检测精度，防止刀库换刀时出错。

2.通过设置的蜗轮和蜗杆，利用蜗轮和蜗杆的传动带动连接轴和转盘进行转动，使得转盘转动后可以通过蜗杆和蜗杆的自锁原理进行制动，使得伺服电机停止时转盘不会因惯性进行转动，因此提高了刀库换刀时的定位精度的效果。