[实用新型]一种具有流量与压力控制功能的臭氧发生器

说明书

本实用新型提供一种具有流量与压力控制功能的臭氧发生器，该臭氧发生器通过将流量控制件分别与氧气进气口和臭氧发生组件连接、将压力控制件分别与臭氧发生组件和臭氧出气口连接的设计，能够有效调整臭氧发生器内部的放电压力，保持内部压力稳定，有利于产生稳定的高浓度臭氧，从而使输出臭氧能够满足工业需求；流量控制件设置在前端，不与臭氧接触，不会被臭氧氧化，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及臭氧生产领域，尤其涉及一种具有流量与压力控制功能的臭氧发生器。

背景技术

臭氧广泛应用于工业化自来水处理、化工氧化、污废水处理及除臭、去色与消毒等领域，因应用广泛，需求量较大，对生产臭氧的臭氧发生器的要求也越来越高。目前，工业化臭氧生产大都采用介质阻挡放电（简称DBD）的原理。采用DBD原理的臭氧发生器系统主要由电源、臭氧发生室、气源系统、控制系统组成。其中，臭氧发生室由高压电极、低压电极、绝缘介质层和介质层与高压电极之间的气隙构成，其工作原理可概述为：数千伏的交变电压施加于发生器高、低压电极上，当作用于发生器内气隙的电压达到或超过气隙击穿电压（称为放电维持电压）时，在气隙中形成大量微放电，电离其中的干燥空气或氧气，产生臭氧。

目前，普通臭氧发生器采用开放式结构，即臭氧发生器出口与外界大气压直接接触，使得发生器内部放电压力与大气压一致，进而臭氧输出压力较低，一般≤1个大气压。而在工业领域，臭氧压力一般需要达到1.5-2bar，甚至更高，才能满足工业需求，因此，需要一种具有流量与压力控制功能的臭氧发生器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的臭氧发生器的臭氧输出压力无法满足工业需求的缺点，而提出的一种具有流量与压力控制功能的臭氧发生器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有流量与压力控制功能的臭氧发生器，包括电源单元、放点单元、进气单元和出气单元，放电单元与电源单元电性连接，放电单元包括多个臭氧发生组件；进气单元包括进气板和流量控制件，流量控制件设置在进气板上，进气板的一端设有氧气进气口，氧气进气口与流量控制件的输入端连通，进气板的内部设有与流量控制件的输出端连接的进气通道，进气板的一个侧面上设有与进气通道连通的多个氧气出气口，多个臭氧发生组件的进气端与多个氧气出气口中的不同一个连接；出气单元包括出气板和压力控制件，压力控制件设置在出气板上，出气板的一端设有臭氧出气口，臭氧出气口与压力控制件的输出端连通，出气板的内部设有与压力控制件的输入端连接的出气通道，出气板的一个侧面上设有与出气通道连通的多个臭氧进气口，多个臭氧发生组件的出气端与多个臭氧进气口中的不同一个连接。

较佳地，电源单元包括多个电源子单元，多个臭氧发生组件与多个电源子单元一一对应连接。

较佳地，多个臭氧进气口所在的侧面与多个氧气出气口所在的侧面相对平行设置。进一步地，多个臭氧进气口和多个氧气出气口一一对应设置，每个臭氧发生组件的进气端和出气端分别连接相互对应的氧气出气口和臭氧进气口。

较佳地，出气板的一端设有冷却水进口，出气板的内部设有与冷却水进口连通的进水流道，出气板的一个侧面上设有与进水流道连通的第一出水口。进一步地，进气板的一端设有冷却水出口，进气板的内部设有与冷却水出口连通的出水流道，进气板的一个侧面上设有与出水流道连通的第一进水口，电源单元设置在进气板上。

较佳地，压力控制件为比例阀。

较佳地，流量控制件为气体质量流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将流量控制件分别与氧气进气口和臭氧发生组件连接、将压力控制件分别与臭氧发生组件和臭氧出气口连接的设计，能够有效调整臭氧发生器内部的放电压力，保持内部压力稳定，有利于产生稳定的高浓度臭氧，从而使输出臭氧能够满足工业需求；流量控制件设置在前端，不与臭氧接触，不会被臭氧氧化，使用寿命长。

附图说明