[实用新型]一种箱式过滤机压力检测装置

说明书

本实用新型涉及箱式过滤机压力检测技术领域，尤其为一种箱式过滤机压力检测装置，包括矩形框架支座,所述矩形框架支座的端面设置有前丝杠升降机，所述前丝杠升降机的右侧并且位于矩形框架支座的端面上设置有后丝杆升降机，所述前丝杠升降机的旋转轴通过同步轴连接在后丝杆升降机的旋转轴上，本实用新型通过设计除了压力检测外增加了上下箱体的位置检测作为辅助手段，开箱过程中可以根据设定的距离值，实现驱动电机的自动停机，防止过载延长电机寿命，合箱过程中可以实现确定电机提前降速，防止由于惯性或者信号延时造成压力传感器的损坏，因此使用性能更强，更适宜大范围推广使用。

技术领域

本实用新型涉及箱式过滤机压力检测技术领域，具体为一种箱式过滤机压力检测装置。

背景技术

箱式过滤机在工作时需要更换滤纸，频繁进行开箱、合箱动作。箱式过滤机在正常工作时需要保证合箱的压力值维持在特定的范围内，压力值的控制通过上下箱体之间的压力传感器来完成。但在实际生产中，会因为压力传感器信号传输延时或者电机惯性造成上箱体实际下压量过大，损坏压力传感器，现有技术如图4和图5 箱式过滤机压力检测装置，部件名称：

101、丝杆升降机，201、上箱体，301、下箱体，401、压力传感器，501、同步轴，601、驱动电机，701、限位块

图4和图5 所示为过滤机常见的压力检测结构，压力传感器401（YS-6,检测压力4kg）安装在下箱体301的支座上，用于检测压力值得大小；

开箱动作：驱动电机601接收到操作台发出的开箱信号后通过同步轴501驱动丝杠升降机101开始动作，上箱体201开始上升，限位块701与丝杆升降机碰撞后后停止工作，完成开箱动作。

合箱动作：驱动电机601接收到操作台发出的合箱信号通过同步轴501驱动丝杆升降机101后开始动作，上箱体201开始下降，当压力传感器401的压力值达到设定目标值时（4kg），压力传感器401发出信号，驱动电机601停止工作，完成合箱动作，图4和图5 所示的箱式过滤机压力检测装置在开箱的过程中依靠机械限位块来进行限位，会造成电机频繁短时间过载，硬性电机的使用寿命，在合箱的过程中由于惯性或者信号延时有可能会造成上箱体下压量过大，损坏压力传感器。

综上所述，本实用新型通过设计一种箱式过滤机压力检测装置来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式过滤机压力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱式过滤机压力检测装置，包括矩形框架支座，所述矩形框架支座的端面设置有前丝杠升降机，所述前丝杠升降机的右侧并且位于矩形框架支座的端面上设置有后丝杆升降机，所述前丝杠升降机的旋转轴通过同步轴连接在后丝杆升降机的旋转轴上，所述前丝杠升降机、后丝杆升降机的伸缩端上并且位于矩形框架支座下方通过螺栓连接有上箱体，所述上箱体的下方并且位于矩形框架支座上对应设置有下箱体，所述下箱体上并且与矩形框架支座对应设置有压力传感器，所述前丝杠升降机、后丝杆升降机的伸缩端并且位于靠近上箱体分别套接有限位块，所述前丝杠升降机的另一旋转轴通过连轴器连接在驱动电机的伸缩端，所述驱动电机通过螺栓连接在矩形框架支座的端面上，所述矩形框架支座的侧壁上并且与上箱体对应设置有直线位移传感器，所述直线位移传感器的上方并且位于上箱体的侧壁上对应设置有定位检测板。

优选的，所述前丝杠升降机、后丝杆升降机、同步轴、限位块和驱动电机组成丝杆升降结构，并且丝杆升降结构基于上箱体为轴线对称设置两组。

优选的，所述压力传感器、驱动电机和直线位移传感器分别通过导线电性连接在操作台上。

优选的，所述矩形框架支座的内壁壁与上箱体的外侧壁配合方式为间隙配合。

优选的，所述压力传感器采用型号YS-6,检测压力4kg的压力传感器。