[实用新型]一种原乙酸三甲酯生产用醇解反应装置

说明书

本实用新型公开了一种原乙酸三甲酯生产用醇解反应装置，其特征在于：包括釜盖、釜体、酸碱调节器和尾气处理器，酸碱调节器放置在釜体中，釜盖连接在釜体上，盖上设有进料口5，釜体的底部设有出料口0，进料口5与釜体连通，方便反应物料的添加和反应产物排除。釜盖上设有尾气排出口，尾气处理器连接在釜盖并通过尾气排出口与釜体内部连通，釜体内反应产生的尾气进入到尾气处理器中。酸碱调节器可对釜体内的PH值进行控制，醇解反应产生的尾气经尾气处理器在进入大气，可以实现甲醇、乙腈、氯化氢、煤油等有毒有害的挥发组分的控制，降低生态安全隐患。

技术领域

本实用新型属于化工产品生产技术领域，具体涉及一种原乙酸三甲酯生产用醇解反应装置。

背景技术

原乙酸三甲酯可作为医药、农药的化学中间体，是合成维生素A1、维生素 B1、黄安啶等药物的中间体；还可用于染料、香料工业，是食品添加剂、农药、油漆的生产原料。由乙睛、甲醇与干燥氯化氢进行成盐反应后可获得乙亚胺酸甲酯盐酸盐，该盐酸盐经进一步醇解可制得原乙酸三甲酯，该醇解反应的选择性和收率对pH依赖性十分显著。然而，对于放大的连续生产反应装置，pH很容易造成不均，结果不仅抑制了反应速率，而且还会产生大量的副反应，往往反应十分低效。此外，该醇解反应过程容易产生甲醇、乙腈、氯化氢、煤油等有毒有害的挥发组分，极易造成环境污染，给生态安全带来了安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的pH值控制难度大、生产效率低、污染排放处理等技术问题，本实用新型的目的在于提供一种pH值控制效果好、生产效率高、洁净排放的原乙酸三甲酯生产用醇解反应装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种原乙酸三甲酯生产用醇解反应装置，其特征在于：包括釜盖、釜体、酸碱调节器和尾气处理器，酸碱调节器放置在釜体中，釜盖连接在釜体上，釜盖上设有尾气排出口，尾气处理器连接在釜盖并通过尾气排出口与釜体内部连通，釜体内反应产生的尾气进入到尾气处理器中。

进一步的，所述釜体的外部设有夹套保温层，夹套保温层贴合在釜体上，夹套保温层的上部设有出水口，夹套保温层的下部设有进水口，出水口和进水口均与夹套保温层连通。

进一步的，所述酸碱调节器为流线型串联结构，酸碱调节器上设有自闭合孔，自闭合孔串联连接，酸碱调节器控制自闭合孔的开启和关闭自动控制酸碱添加量。

进一步的，所述釜体内设有多个酸碱调节器，自闭合孔到釜体内壁壁面的距离为釜体半径的四分之一。

进一步的，所述釜盖上设有进料口，釜体的底部设有出料口，进料口与釜体连通；所述醇解反应装置还包括温度传感器，温度传感器的一端连接在釜盖上，温度传感器的另一端伸入到釜体内。

进一步的，所述醇解反应装置还包括电机和搅拌桨，电机位于釜盖的外部，搅拌桨的一端位于釜体中，搅拌桨的另一端穿过釜盖与电机的输出轴连接，电机带动搅拌桨转动。

进一步的，所述尾气处理器从釜盖的顶部引出，醇解反应装置还包括酸喷淋器、碱喷淋器、水吸收器和碳纤维吸附装置，喷淋器、碱喷淋器、水吸收器和碳纤维吸附装置串联连接在尾气处理器，釜体中的尾气依次经过尾气处理器酸喷淋器、碱喷淋器、水吸收器和碳纤维吸附装置。

采用本实用新型技术方案的优点为：

1、本实用新型的原乙酸三甲酯生产用醇解反应装置，通过设计酸碱调节器，可有效控制放大反应釜中的pH分布、降低反应浓度效应、提高生产效率高；同时，设计的尾气处理器，可有效降低醇解产生的挥发性组分，实现洁净排放，降低环境生态安全隐患。

2、本实用新型醇解反应装置的pH值控制效果好、生产效率高、排放洁净，醇解反应产生的尾气经酸喷淋器、碱喷淋器、水吸收器和碳纤维吸附装置，可以实现甲醇、乙腈、氯化氢、煤油等有毒有害的挥发组分的控制，降低生态安全隐患，解决了pH值控制难度大、生产效率低、污染排放处理等技术问题。

附图说明