[实用新型]高压油管卡箍冲压机

说明书

本实用新型公开了高压油管卡箍冲压机，涉及高压油管用相关设备技术领域。本实用新型包括底板、顶板和侧板，侧板端部连接于顶板、底板内一侧中部，底板上一侧连接有集料组件，集料组件包括安装架、集料箱、伸缩杆和托板，集料箱滑动连接于安装架内底端中部，安装架内顶部两侧通过铰接轴活动连接有托板，托板底外侧中部与安装架内两侧上中部的伸缩杆活动连接，顶板底一侧中部通过液压缸活动连接有冲压组件，冲压组件包括安装板、T型支板、冲压头和定位槽，定位槽等距离开设于托板上表面，安装板底中部T型支板的底表面等距离连接有冲压头。本实用新型通过设置冲压组件和集料组件结构，具有提高卡箍冲压效率以及精准度，便于使用的优点。

技术领域

本实用新型属于高压油管用相关设备技术领域，特别是涉及高压油管卡箍冲压机。

背景技术

高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，而卡箍则是用于高压油管间进行结构连接的部件，冲压机则是对其进行冲压加工的设备，目前，冲压机在对卡箍进行冲压时，只能对卡箍进行单一逐步冲压，工作效率低，同时，冲压机在对卡箍进行冲压后，其承接台上堆积的废料极易造成卡箍冲压精准度的不足，影响冲压效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压油管卡箍冲压机，通过设置冲压组件和集料组件，解决了现有冲压机在对卡箍进行冲压时，只能对卡箍进行单一逐步冲压，工作效率低，同时，冲压机在对卡箍进行冲压后，其承接台上堆积的废料极易造成卡箍冲压精准度的不足，影响冲压效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为高压油管卡箍冲压机，包括底板、顶板和侧板，所述侧板端部连接于顶板、底板内一侧中部，底板上一侧连接有集料组件，所述集料组件包括安装架、集料箱、伸缩杆和托板，集料箱滑动连接于安装架内底端中部，所述安装架内顶部两侧通过铰接轴活动连接有托板，托板底外侧中部与安装架内两侧上中部的伸缩杆活动连接，所述顶板底一侧中部通过液压缸活动连接有冲压组件，冲压组件包括安装板、T型支板、冲压头和定位槽，所述定位槽等距离开设于托板上表面，所述安装板底中部T型支板的底表面等距离连接有冲压头。

进一步地，所述底板、顶板内一侧中部通过U型夹板与侧板端部卡接连接，顶板外一侧以及底板外端部中央位置设置有紧固螺栓，底板底部紧固螺栓贯穿其底两侧中部焊接的支撑块中部设置，在阻尼的作用下，由U型夹板进行侧板结构的连接，并由紧固螺栓对其进行结构二次连接，由支撑块与地面的支撑，提高底板结构的稳定。

进一步地，所述侧板外端部中央位置通过限位螺栓螺纹连接有滑轨，滑轨内侧中部滑动连接有滑块，滑块一端中部通过螺杆连接有连接块，由限位螺栓对滑轨进行结构连接，并对其内侧中部滑动的滑块进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低成本，同时，由螺杆进行连接块与滑块间结构的连接，降低连接块升降时产生的摩擦力。

进一步地，所述连接块上下端中部分别与液压缸、安装板固定连接，液压缸底中部以及安装板上一侧中部焊接连接有定位块，定位块上两侧中部螺纹贯穿连接有定位螺栓，由连接块上下端中部进行液压缸、安装板结构的承接，并由定位螺栓通过定位块对其进行结构连接，采用螺纹连接的方式，便于其结构的拆卸检修。

进一步地，所述安装板、T型支板之间通过连接杆、连接管螺纹固定连接，连接管等距离焊接连接于安装板底表面，连接杆端部分别与连接管内中部以及T型支板上中部螺纹连接，由连接杆与连接管之间结构的螺纹连接，用于安装板、T型支板之间的定位固定，采用螺纹连接的方式，便于其结构的拆卸检修。

进一步地，所述集料箱正中部固定连接有推拉把手，集料箱底两侧中部焊接的导块滑动连接于导轨上中部，导轨固定连接于安装架底中部两侧，由推动把手用于集料箱位移时力的施加，由导块在导轨上中部结构的滑动连接，用于降低集料箱位移时产生的摩擦力，降低劳动强度。

本实用新型具有以下有益效果：