[实用新型]3D打印设备超声波振动落砂机构

说明书

本实用新型提供了一种3D打印设备超声波振动落砂机构，包括上砂斗、铺砂斗、铺砂滚筒，所述上砂斗的前后两侧各设有一块安装板，铺砂滚筒两端与安装板连接，铺砂斗设于上砂斗的下方，铺砂斗与上砂斗之间设有弹性吸能板，铺砂斗的下端开口处设有筛网，铺砂斗上设有超声波振动器。本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：(1)提高了打印砂铺砂的均匀性，避免了产品的报废；(2)避免了砂子楔入筛网，发生板结；(3)大大降低了噪音，改善了操作人员的工作环境；(4)减小了铺砂斗的振动对上砂斗的干扰，避免铺砂斗与上砂斗发生共振，减小了机械损伤和噪音传播。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体涉及一种3D打印设备超声波振动落砂机构。

背景技术

砂型3D打印的过程，一般是先在基板上铺一层砂，用粘结剂固化，然后再铺一层砂，如此层层叠加。在砂型3D打印设备中，铺砂机构是重要的部件，3D打印设备的打印质量和效率很大程度上取决于铺砂装置。原有的砂型3D打印设备中，采用偏心轮转动带动铺砂机构振动，使砂子通过筛网落下，从而达到均匀铺砂的目的。该方法存在如下问题：(1)铺砂过程中容易出现波浪纹型偏差，铺砂不均匀，严重时造成砂型报废；(2)偏心轮旋转、铺砂机构抖动的噪音太大，对工作人员的健康有损害；(3)机构振动的惯性力较大，而且容易出现共振现象，对设备损害较大；(4)铺砂效率偏低；(5)对某些湿度范围的砂子进行铺砂时，砂子容易楔入筛网，逐渐在筛网上发生板结，从而无法落砂，造成砂型报废、降低效率。公开号为CN210061488U 的中国专利公开了一种3D打印设备的下料机构，该下料机构包括下料支撑座和设于下料支撑座上的下料槽，下料槽下方设有刮刀，下料时，刮刀随下料槽移动，砂子从两刮刀之间的通道流出，被刮刀铺到工作台上。该下料机构虽然由于采用刮刀铺砂而不需要振动，但同时也没有办法对砂子进行筛分，无法避免砂子的板结、粗大、存在孔隙等问题。因此，该专利不能解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3D打印设备超声波振动落砂机构。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供了一种3D打印设备超声波振动落砂机构，包括上砂斗、铺砂斗、铺砂滚筒，所述上砂斗的前后两侧各设有一块安装板，铺砂滚筒两端与安装板连接，铺砂斗设于上砂斗的下方，铺砂斗的下端开口处设有筛网，铺砂斗上设有超声波振动器。

采用本实用新型，提高了打印砂铺砂的均匀性，避免了产品的报废；避免了砂子楔入筛网，发生板结，减小了维修，提高了工作效率；还大大降低了噪音，改善了操作人员的工作环境。

所述铺砂斗与上砂斗之间设有弹性吸能板。通过弹性吸能板吸收振动能量，减小了铺砂斗的振动对上砂斗的干扰，避免铺砂斗与上砂斗发生共振，减小了机械损伤和噪音传播。

所述弹性吸能板为牛筋板。

所述上砂斗为两块侧板与两块安装板围成的矩形结构，安装板向左端延长，延长部分向下弯折，向下弯折的部分与铺砂滚筒连接。

所述铺砂斗为两块振动侧板和两块振动板合围而成的框体结构，框体的下端与筛网接触，筛网下面设有框形的压板，压板固定框体上。具体地，振动侧板位于左右两侧，振动板位于前后两侧。

所述振动侧板倾斜设置，使铺砂斗的内部空间由上而下逐渐变窄。

所述铺砂斗上部设有向外翻边结构，向外翻边结构的上环面与弹性吸能板接触。

所述超声波振动器为2个，超声波振动器对称地设置在铺砂斗两端。提高了铺砂斗的振动均匀，进一步提高铺砂的均匀性。

本实用新型的有益效果在于：