[实用新型]一种用于安全气囊生产的装弹簧设备

说明书

本实用新型提供一种用于安全气囊生产的装弹簧设备，包括底座，所述底座上设置有两条横向输送杆，横向输送杆之间设置有顶升气缸，顶升气缸的上端设置有两组装弹簧抓手，装弹簧抓手的上端均设置有旋转电机，旋转电机的上端均设置有升降气缸，升降气缸上均设置有用于左右移动的气缸，气缸的下端均连接有滑块，滑块的下端均设置有前后设置有滑轨；本实用新型大大提高了工作效率和工作质量的同时也降低了人工成本的投入。

技术领域

本实用新型涉及安全气囊生产设备领域，尤其涉及一种用于安全气囊生产的装弹簧设备。

背景技术

目前在安全气囊生产中，安装弹簧大多采用人工进行安装，这样不仅会导致人工成本的增加也会影响生产的质量和效率。因此，需要提供一种用于安全气囊生产的装弹簧设备，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于安全气囊生产的装弹簧设备，通过底座上的横向输送杆对产品进行输送，并设置检测传感器控制顶升气缸将产品顶起来，通过震动上料盘将弹簧依次导入上料导轨上，设置装弹簧抓手将弹簧抓起后通过气缸、滑块和滑轨进行位置移动，从而使装弹簧抓手置于弹簧安装处的上方，设置升降气缸带动装弹簧抓手进行下压并通过旋转电机进行旋转，从而完成安装；本实用新型大大提高了工作效率和工作质量的同时也降低了人工成本的投入。

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于安全气囊生产的装弹簧设备，包括底座，所述底座上设置有两条横向输送杆，横向输送杆之间设置有顶升气缸，顶升气缸的上端设置有两组装弹簧抓手，装弹簧抓手的上端均设置有旋转电机，旋转电机的上端均设置有升降气缸，升降气缸上均设置有用于左右移动的气缸，气缸的下端均连接有滑块，滑块的下端均设置有前后设置有滑轨。

进一步改进在于：所述升降气缸与旋转电机电性连接，所述旋转电机与装弹簧抓手电性连接，所述装弹簧抓手与顶升气缸电性连接。

进一步改进在于：所述装弹簧抓手的后端设置有上料导轨，上料导轨的后端连接有震动上料盘。

进一步改进在于：所述顶升气缸的表面设置有与顶升气缸电性连接的检测传感器。

本实用新型的有益效果：通过底座上的横向输送杆对产品进行输送，并设置检测传感器控制顶升气缸将产品顶起来，通过震动上料盘将弹簧依次待导入到上料导轨上，设置装弹簧抓手将弹簧抓起后通过气缸、滑块和滑轨进行位置移动，从而使装弹簧抓手置于弹簧安装处的上方，设置升降气缸带动装弹簧抓手进行下压并通过旋转电机进行旋转，从而完成安装；本实用新型大大提高了工作效率和工作质量的同时也降低了人工成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构图。

图2为本实用新型的俯视结构图。

其中：1-底座，2-横向输送杆，3-顶升气缸，4-装弹簧抓手，5-旋转电机，6-升降气缸，7-气缸，8-滑块，9-滑轨，10-上料导轨，11-震动上料盘，12-检测传感器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种用于安全气囊生产的装弹簧设备，包括底座1，所述底座1上设置有两条横向输送杆2，横向输送杆2之间设置有顶升气缸3，顶升气缸3的上端设置有两组装弹簧抓手4，装弹簧抓手4的上端均设置有旋转电机5，旋转电机5的上端均设置有升降气缸6，升降气缸6上均设置有用于左右移动的气缸7，气缸7的下端均连接有滑块8，滑块8的下端均设置有前后设置有滑轨9。所述升降气缸6与旋转电机5电性连接，所述旋转电机5与装弹簧抓手4电性连接，所述装弹簧抓手4与顶升气缸3电性连接。所述装弹簧抓手4的后端设置有上料导轨10，上料导轨10的后端连接有震动上料盘11。所述顶升气缸3的表面设置有与顶升气缸3电性连接的检测传感器12。

通过底座1上的横向输送杆2对产品进行输送，并设置检测传感器12控制顶升气缸3将产品顶起来，通过震动上料盘11将弹簧依次待导入到上料导轨10上，设置装弹簧抓手4将弹簧抓起后通过气缸7、滑块8和滑轨9进行位置移动，从而使装弹簧抓手4置于弹簧安装处的上方，设置升降气缸6带动装弹簧抓手4进行下压并通过旋转电机5进行旋转，从而完成安装；本实用新型大大提高了工作效率和工作质量的同时也降低了人工成本的投入。