[实用新型]工件连续柔性除锈抛丸机

说明书

本实用新型公开了工件连续柔性除锈抛丸机，涉及抛丸机技术领域。本实用新型包括底座，底座的上侧安装有支撑柱，支撑柱的上侧安装有除锈缸，支撑柱的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有电机；电机的输出端安装有转柱。本实用新型通过设置的圆形筒和锥齿轮，可以在第一转筒的带动下，实现第二搅拌杆的自转，从而使第二搅拌杆能更加充分的搅动除锈缸内抛丸，从而增加了装置的除锈效果，设置的第一齿轮、第二齿轮可以带动第一转筒转动，从而使得第一搅拌杆可以对除锈缸底部的抛丸进行翻动搅拌，且由于第一转筒与第二转筒的转动方向相反，使得抛丸的翻动效果进一步增加，从而进一步提高了装置的除锈效果。

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，特别是涉及工件连续柔性除锈抛丸机。

背景技术

除锈机最早用于钢结构件涂装前的表面处理。 用抛丸方法来清理钢结构件要追溯到20世纪40年代，大型建筑工程的钢结构件涂装前开始用抛丸方法来清理其表面。从20世纪50年代中期开始，钢板和型钢等原材料以及复杂的钢结构件都开始用抛丸方法来做涂装前的表面预处理，有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

现有的抛丸机不能很好对抛丸进行搅拌，从而导致部分抛丸不能被很好的带动，从而降低了抛丸去锈的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工件连续柔性除锈抛丸机，通过设置的圆形筒和锥齿轮，可以在第一转筒的带动下，实现第二搅拌杆的自转，从而使第二搅拌杆能更加充分的搅动除锈缸内抛丸，从而增加了装置的除锈效果，设置的第一齿轮、第二齿轮可以带动第一转筒转动，从而使得第一搅拌杆可以对除锈缸底部的抛丸进行翻动搅拌，且由于第一转筒与第二转筒的转动方向相反，使得抛丸的翻动效果进一步增加，从而进一步提高了装置的除锈效果，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

工件连续柔性除锈抛丸机，包括底座，底座的上侧安装有支撑柱，支撑柱的上侧安装有除锈缸，支撑柱的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有电机；

电机的输出端安装有转柱，除锈缸内壁的底部转动连接有第一转筒，第一转筒的周侧安装有多个第一搅拌杆，第一转筒的上侧转动连接有第二转筒，第二转筒的周侧设置有多个第二搅拌杆；

转柱的上端与第二转筒顶部的中心固定连接，第二搅拌杆的一端安装有转动块，第二转筒的周侧开设有多个开槽，转动块转动连接在开槽内，转动块的一侧安装有锥齿轮；

第一转筒的上侧安装有圆形筒，圆形筒的开设有与锥齿轮相适配的齿纹，多个锥齿轮通过齿纹与圆形筒啮合。

可选的，凹槽的上侧安装有多个支撑杆，支撑杆伸入第一转筒的一端转动连接有第一齿轮，转柱的周侧安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮与第一转筒的内壁啮合。

可选的，第一转筒的内壁安装有圆环形板，圆环形板的内侧设有齿牙，圆环形板通过齿牙与第一齿轮相啮合。

可选的，多个第一齿轮位于转柱的周侧，第一转筒和第二转筒均位于转柱的周侧。

可选的，第一转筒上侧的中部开设有通孔，转柱穿过通孔与第二转筒内壁的顶部固定连接。

可选的，除锈缸的下侧安装有多个支撑筒，底座的上侧安装有多个滑杆，滑杆伸入支撑筒的一端安装有挡板，支撑筒的内部设置有弹簧，弹簧的一端与挡板相连接。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：