[实用新型]聚羧酸高效减水剂高效生产布置结构

说明书

本实用新型涉及一种聚羧酸高效减水剂高效生产布置结构，包括混料箱，所述混料箱的顶端左侧固定连接有第一进料箱，所述第一进料箱的顶端固定连通有第一进料管，所述第一进料管的另一端固定连通有第三进料管，所述第一进料箱的左侧壁固定连通有第一螺纹管，所述混料箱的顶端右侧固定连接有第二进料箱，所述第二进料箱的顶端固定连通有第二进料管。本实用新型通过设置有粉尘收集机构，可以通过气泵将混料过程中产生的粉尘通过第一进气管和第二进气管收集到收集箱，最后通过收集箱统一进行收集处理，并且通过设置有第一进料管和第二进料管，可以直接将材料通过第三进料管排入混料箱内，避免了传送带输出的复杂操作，从而方便了工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及减水剂技术领域，特别是涉及聚羧酸高效减水剂高效生产布置结构。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。

但现有技术中，在使用羧酸高效减水剂高效生产布置结构时，大多采取输送带分次传送混合料的方式，在运输效率高的同时也不利于工作人员的使用，并在在混合多种原料的同时，容易在混合过程中产生大量的飞尘，从而影响了工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型提供了聚羧酸高效减水剂高效生产布置结构，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：所述聚羧酸高效减水剂高效生产布置结构包括混料箱，所述混料箱的顶端左侧固定连接有第一进料箱，所述第一进料箱的顶端固定连通有第一进料管，所述第一进料管的另一端固定连通有第三进料管，所述第一进料箱的左侧壁固定连通有第一螺纹管，所述混料箱的顶端右侧固定连接有第二进料箱，所述第二进料箱的顶端固定连通有第二进料管，所述第二进料箱的右侧壁固定连通有第二螺纹管，所述第二进料管的另一端与第三进料管固定连通；

所述混料箱的右侧壁固定连通有粉尘收集机构，所述混料箱的左侧壁底端固定连通有出料管，所述出料管的外壁设置有第四止水阀，所述混料箱的内壁左侧固定连接有遮挡机构，所述混料箱的内壁右侧固定连接有搅拌机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一进料管的外壁设置有第一止水阀，所述第三进料管的外壁设置有第三止水阀，所述第二进料管的外壁设置有第二止水阀。

进一步，所述粉尘收集机构包括第一进气管，所述第一进气管的左侧与混料箱的右侧壁固定连通，所述第一进气管的另一端设置有气泵，所述气泵的右侧设置有第二进气管，所述第二进气管的另一端固定连通有收集箱，所述收集箱的右侧壁底端开设有第一出料口，所述收集箱的外壁右侧固定连接有第一悬挂板，所述第一悬挂板的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端通过第一承接杆固定连接有第一挡板。

进一步，所述遮挡机构包括第二悬挂板，所述第二悬挂板的左侧壁与混料箱的内壁左侧固定连接，所述第二悬挂板的下表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端通过第二承接杆固定连接有第二挡板。

进一步，所述搅拌机构包括第三液压杆，所述第三液压杆的左侧壁与混料箱的内壁左侧固定连接，所述第三液压杆的另一端固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的顶端通过滑动块滑动连接有滑动槽，所述滑动槽的顶端与混料箱的内壁顶端左侧固定连接，所述第四液压杆的底端固定连接有第一转动板，所述第一转动板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转动板，所述第二转动板的下表面中心处固定连接有搅拌杆。