[实用新型]一种可降低工业金属砷中锑含量的装置

说明书

一种可降低工业金属砷中锑含量的装置，包括加热炉(1)、中下部位于加热炉内而上部伸出裸露在空气中的真空罐(2)、由下部的装料坩埚(14)和中部的金属砷升华分布器(3)以及顶部的尾气冷凝分布档板(6)构成的挥发内套(12)、设置于真空罐和挥发内套之间且位于真空罐上部的物料收集盘(9)、设置于真空罐顶端的盖板(7)、设置于盖板上的抽真空管(8)；在所述装料坩埚(与金属砷升华分布器之间设置有冷凝分流筛板(4)。本实用新型结构合理，温度梯度分布得当，生产效率高，工业金属砷处理后产品质量高，杂质分离效果好，提纯成本低。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼提纯装置技术领域，具体涉及可降低工业金属砷中锑含量的装置。

背景技术

目前，国内工业金属砷生产大部分采用冶炼烟尘灰为原料进行生产，由于原料的成分相对复杂带来生产出来的工业金属砷品级较低，主要是杂质锑含量较高(锑0.3-2％)，销售价格较低。而高品级金属砷，锑含量要求较低(锑0.01％),价格在2.8-3.5万，且市场需求量较大，供不应求。制备高品级金属砷主要采用砷矿生产出的三氧化二砷或者工业二次物料生产出的低锑三氧化二砷进行生产。由于原料的稀缺，生产出来的高品级金属砷数量越来越少。各个厂家都在探求降低工业金属砷里锑含量的手段，以提高工业金属砷市场销售的竞争力。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种可降低工业金属砷中锑含量的装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种可降低工业金属砷中锑含量的装置，包括加热炉、中下部位于加热炉内而上部伸出裸露在空气中的真空罐、由下部的装料坩埚和中部的金属砷升华分布器以及顶部的尾气冷凝分布档板构成的挥发内套、设置于真空罐和挥发内套之间且位于真空罐上部的物料收集盘、设置于真空罐顶端的盖板、设置于盖板上的抽真空管；在所述装料坩埚与金属砷升华分布器之间设置有冷凝分流筛板；所述尾气冷凝分布档板自然盖在金属砷升华分布器顶端，尾气冷凝分布档板与金属砷升华分布器为分离不连接结构。

进一步地，在所述加热炉与真空罐之间位于装料坩埚以上部分设置有保温套。

进一步地，所述加热炉包括金属壳体和砌筑在金属壳体内壁的耐火材料层。

进一步地，在所述加热炉的炉口设置有用于固定真空罐的支耳。

进一步地，所述真空罐外伸裸露在空气中的裸露段高度为真空罐高度的1/4，所述产品收集盘设置于裸露段上部。

本实用新型的加热炉内自下至上设置有物料加热挥发区、挥发保温区，装料坩埚位于物料加热挥发区用于加热工业金属砷并使其中的金属砷挥发，金属砷升华分布器的中下部位于挥发保温区，使挥发的金属砷保温上升，真空罐上端裸露在空气中自然降温，使得金属砷在上升过程中被逐渐冷却，并经尾气冷凝分布档板冷凝后形成金属砷产品被收集在物料收集盘中，可防止砷蒸汽外排。在装料坩埚与金属砷升华分布器之间设置的冷凝分流筛板可以使高沸点高熔点的锑元素进行冷凝，不再挥发，还可以使砷蒸汽分散、缓冲和减速，提高金属砷的冷凝效果。装料坩埚和加热套均设置于真空罐内，金属砷的生产处于全真空状态下完成，安全高效且金属砷的收集效果好。

本实用新型结合市场需求和工业金属砷的特点而设计，其结构合理，温度梯度分布得当，对环境污染小。将工业金属砷处理后得到的产品质量高，杂质分离效果好。工业金属砷经过处理后可以实现砷＞ 99.5％，锑0.01％，提纯成本低，具有较好的市场应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式