[实用新型]一种镀锌管生产用铺平装置

说明书

本实用新型公开了一种镀锌管生产用铺平装置，涉及镀锌管生产技术领域，包括主体和收集箱，所述主体的顶部后侧开设有进料孔，且主体前表面的下侧开设有排料孔，所述进料孔的内部两侧对称设置有第一挡板，且进料孔的前侧内壁设置有调节槽，所述第一挡板的前侧固定连接有调节块，所述调节槽的内部设置有调节轴。本实用新型中，通过第一挡板、第三挡板、第二挡板、电机、调节槽、调节块和调节轴之间的配合使用，使该装置适用于不同长度镀锌管的铺平，增加了适用范围，且通过进料孔、斜道、排料孔、毛刷、L型支撑板和收集箱之间的配合使用，既能对镀锌管进行铺平收集，又去除镀锌管表面附着的灰尘。

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌管生产技术领域，具体是一种镀锌管生产用铺平装置。

背景技术

镀锌管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用，六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。一般在镀锌管生产出后，如果直接堆放储存的话，不但会造成车间的不整洁，而且会导致镀锌管之间无规则堆放造成损害，因此需要使用铺平装置对镀锌管进行铺平收集。

但是现有技术中，传统的镀锌管生产用铺平装置无法在铺平的过程中去除镀锌管表面附着的灰尘，且传统的镀锌管生产用铺平装置只能适用于特定长度的镀锌管，导致适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种镀锌管生产用铺平装置，包括主体和收集箱，所述主体的顶部后侧开设有进料孔，且主体前表面的下侧开设有排料孔，所述进料孔的内部两侧对称设置有第一挡板，且进料孔的前侧内壁设置有调节槽，所述第一挡板的前侧固定连接有调节块，所述调节槽的内部设置有调节轴，所述主体临近调节槽的一侧固定安装有电机，所述排料孔的内部两侧对称设置有第二挡板，所述主体的内部设置有斜道，所述斜道的顶部固定安装有毛刷，且斜道的底部两侧对称设置有第三挡板，所述主体的底部前侧固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部两侧对称设置有滑槽，所述收集箱的底部两侧对称固定连接有滑块，所述主体的顶部前侧开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有风机组。

进一步设置为：所述进料孔与斜道连通，所述斜道与排料孔连通，所述调节轴的一端贯穿于主体并与电机的输出端通过转动连接，且调节轴的另一端与调节槽的内壁通过轴承连接，所述调节块处于调节槽的内部，所述调节块与调节槽相适配，且调节块与调节槽通过滑动连接，所述调节轴贯穿于两个所述调节块，所述调节轴的一侧外表面设置有左旋螺纹，且调节轴的另一侧外表面设置有右旋螺纹，两个所述调节块与调节轴均通过螺纹连接，所述第一挡板的底部与第三挡板的顶部固定连接，且第一挡板的顶部处于进料孔的外部，所述第二挡板的后侧与第三挡板的底部固定连接，且第二挡板的前侧处于排料孔的外部。

通过采用上述技术方案，电机做功通过调节轴带动两个调节块相向或相反移动，两个调节块分别带动两个第一挡板、第三挡板和第二挡板相向或相反移动，以便分别调节两个第一挡板、第三挡板和第二挡板之间的距离，以便适用于不同长度的镀锌管。

进一步设置为：所述收集箱处于L型支撑板的顶部，且收集箱处于排料孔的下方，所述滑槽的前侧与L型支撑板的外部连通，且滑槽与滑块相适配，所述滑块处于滑槽的内部，且滑块与滑槽通过滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽内移动，既方便将收集箱放置于L型支撑板上，又能防止收集箱在收集过程中发生水平偏移。

进一步设置为：所述通孔与排料孔连通，且通孔设置有若干个，若干个所述通孔等距开设在主体顶部的前侧。

通过采用上述技术方案，通过通孔与排料孔的连通，当通孔内形成负压时方便对斜道内毛刷上的灰尘进行清理。