[实用新型]智能染料配液系统

说明书

本实用新型公开了智能染料配液系统，属于染料配液技术领域，包括第一工作台、第一转盘、第二转盘、第一旋转电机、L型支架、搅拌组件、滴液组件和若干个母液瓶。本实用新型的优点在于：通过设置搅拌组件，使所有母液瓶内的染料能够均匀搅拌，并且能够防止染料长时间的放置产生沉淀物堵塞出液口，通过设置滴液组件，使母液瓶内的染料经过滴液组件流向染液杯，使不同颜色染料在染液杯内混合，整个配液系统能够精确地控制各种染料输出量，避免因为误差进而直接影响到色彩的准确性，并且通过自动化控制各种颜色染料的输出，使配液人员不必长时间与染料接触，避免染料沾污人体和进入人的呼吸道对人体造成一定的伤害。

技术领域

本实用新型涉及染料配液技术领域，尤其是涉及了智能染料配液系统。

背景技术

目前，纺织行业高速发展,布料在加工时需要进行染色,染色需要用到各种颜色的染料,但由于染料的颜色品种过多,一般工厂会将不同的染料进行混合,并通过搅拌机将不同颜色的染料调出一种需要的颜色的染料，传统的配色方法是将不同的染料倒入同一个染缸，根据理论、经验和试验结果确定的配色方案，由手工按配方量称取各色染料进行混合配色，这种配色方法首先是人员工作环境恶劣，染料是极易飘逸的微小颗粒，只要有轻微的外力作用都会产生飘逸，飘逸的染料会沾污人体和进入人的呼吸道对人体造成一定的伤害；其次是配色的配方中有些染料的占比是很少的，依靠人工计量容易造成误差进而直接影响到色彩的准确性，并且用于盛放染料的母液瓶在长时间的放置下，母液瓶的底部会出现沉淀物，导致母液瓶的出液口堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供智能染料配液系统，以解决现有技术中染料配液需要完全依靠人工操作，染料飘散可能会对人体产生危害，并且人工操作可能会在配液计量时造成误差，并且用于盛放染料的母液瓶在长时间的放置下，母液瓶的底部会出现沉淀物，导致母液瓶的出料口堵塞，从而直接影响到色彩的准确性的技术问题。

本实用新型提供智能染料配液系统，包括第一工作台、第一转盘、第二转盘、第一旋转电机、L型支架、搅拌组件、滴液组件和若干个母液瓶，所述第一旋转电机安装于第一工作台的内侧壁上，所述第一转盘位于第一旋转电机的上方，并且第一转盘与第一旋转电机的输出轴固定连接，所述第二转盘位于第一转盘的上方，若干个所述母液瓶分两组设置在第一转盘上，两组母液瓶均沿第二圆盘的周向等间距设置，并且两组母液瓶间隔设置，每个母液瓶均安装于第二圆盘的顶部，每个母液瓶的顶部均设有对应的瓶盖，并且每个瓶盖均与对应的母液瓶卡接，所述L型支架位于第二转盘的旁侧，L型支架的一端与第一工作台固定连接，L型支架的另一端延伸至第二转盘的上方，所述搅拌组件位于第二转盘的上方，搅拌组件安装与第二转盘的顶部，搅拌组件的一端可转动的安装于L型支架的顶部，搅拌组件的另一端贯穿第二转盘与第一转盘可转动的连接，每个母液瓶的下段均设有通孔，所述滴液组件安装于母液瓶的外壁上，并且滴液组件与母液瓶通过通孔相连通，滴液组件的一端贯穿第一转盘和第二转盘延伸至第二转盘的下方。

进一步，所述第一工作台的旁侧设有第二工作台，所述第二工作台内设有第二旋转电机，所述第二旋转电机安装于第二工作台的底部，第二旋转电机的上方设有承托板，所述承托板与第二旋转电机的输出轴固定连接，承托板的顶部设有若干个沿承托板的周向等间距排列的杯托，每个所述杯托均与承托板固定连接，每个杯托内均设有染液杯，每个所述染液杯均插接于杯托内。