[实用新型]智能染料配液系统

权利要求书

1.智能染料配液系统，其特征在于：包括第一工作台(1)、第一转盘(2)、第二转盘(3)、第一旋转电机(4)、L型支架(5)、搅拌组件(6)、滴液组件(7)和若干个母液瓶(8)，所述第一旋转电机(4)安装于第一工作台(1)的内侧壁上，所述第一转盘(2)位于第一旋转电机(4)的上方，并且第一转盘(2)与第一旋转电机(4)的输出轴固定连接，所述第二转盘(3)位于第一转盘(2)的上方，若干个所述母液瓶(8)分两组设置在第一转盘(2)上，两组母液瓶(8)均沿第二圆盘的周向等间距设置，并且两组母液瓶(8)间隔设置，每个母液瓶(8)均安装于第二圆盘的顶部，每个母液瓶(8)的顶部均设有对应的瓶盖(9)，并且每个瓶盖(9)均与对应的母液瓶(8)卡接，所述L型支架(5)位于第二转盘(3)的旁侧，L型支架(5)的一端与第一工作台(1)固定连接，L型支架(5)的另一端延伸至第二转盘(3)的上方，所述搅拌组件(6)位于第二转盘(3)的上方，搅拌组件(6)安装与第二转盘(3)的顶部，搅拌组件(6)的一端可转动的安装于L型支架(5)的顶部，搅拌组件(6)的另一端贯穿第二转盘(3)与第一转盘(2)可转动的连接，每个母液瓶(8)的下段均设有通孔，所述滴液组件(7)安装于母液瓶(8)的外壁上，并且滴液组件(7)与母液瓶(8)通过通孔相连通，滴液组件(7)的一端贯穿第一转盘(2)和第二转盘(3)延伸至第二转盘(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的智能染料配液系统，其特征在于：所述第一工作台(1)的旁侧设有第二工作台(10)，所述第二工作台(10)内设有第二旋转电机(11)，所述第二旋转电机(11)安装于第二工作台(10)的底部，第二旋转电机(11)的上方设有承托板(12)，所述承托板(12)与第二旋转电机(11)的输出轴固定连接，承托板(12)的顶部设有若干个沿承托板(12)的周向等间距排列的杯托(13)，每个所述杯托(13)均与承托板(12)固定连接，每个杯托(13)内均设有染液杯(14)，每个所述染液杯(14)均插接于杯托(13)内。

3.根据权利要求2所述的智能染料配液系统，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括驱动电机(61)、第一齿轮(62)、第二齿轮(63)和若干个搅拌件，若干个搅拌件与若干个母液瓶(8)一一对应，每个所述搅拌件均包括Y型搅拌杆(64)、转动块(65)、第一转轮(66)和转动杆(67)，所述转动块(65)可转动的安装于母液瓶(8)的底部，所述Y型搅拌杆(64)设置于母液瓶(8)内，并且Y型搅拌杆(64)安装于转动块(65)的顶部，瓶盖(9)的顶部开设有供Y型搅拌杆(64)转动的穿孔，Y型搅拌杆(64)的一端穿过穿孔延伸至瓶盖(9)的上方，所述第一转轮(66)位于转动块(65)的正下方，所述转动杆(67)安装于转动块(65)的底部，转动杆(67)的一端贯穿第二转盘(3)与第一转轮(66)固定连接，并且转动杆(67)的一端与第一转盘(2)转动连接，所述驱动电机(61)安装于第二转盘(3)的顶部，驱动电机(61)的输出轴上设有与输出轴固定连接的旋转轴(68)，所述旋转轴(68)贯穿第二转盘(3)与第一转盘(2)转动连接，所述第一齿轮(62)位于第二转盘(3)的下方且第一齿轮(62)与旋转轴(68)固定连接，接近圆心一组母液瓶(8)的第一转轮(66)的下方设置有若干个第二转轮(69)，每个所述第二转轮(69)均与转动杆(67)固定连接，所述第二齿轮(63)安装于一个第一转轮(66)和第二转动之间，第二齿轮(63)与第一齿轮(62)通过皮带(611)传动配合，每个接近圆心一组母液瓶(8)的第一转轮(66)均与远离圆心一组母液瓶(8)的两个第一转轮(66)通过第一同步带(612)传动配合，若干个第二转轮(69)之间通过第二同步带(613)传动配合。

4.根据权利要求3所述的智能染料配液系统，其特征在于：所述驱动电机(61)的上方设有防护罩(15)，所述防护罩(15)与第一转盘(2)固定连接，防护罩(15)的顶部设有钻孔，驱动电机(61)的顶部设有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端与驱动电机(61)固定连接，连接杆(16)的另一端穿过钻孔与L型支架(5)的顶部转动连接。