[实用新型]一种过长工件锻造专用大撞锤

说明书

本实用新型公开了一种过长工件锻造专用大撞锤，包括锤体，锤体的底端设置有可拆卸的锤头，锤体顶端的中部固定设置有锤柄，锤柄顶端的外部设置有对锤柄进行连接的连接机构，连接机构包括连接板和两个夹持板，两个夹持板均设置在连接板的底端并分别位于锤柄的两侧，且两个夹持板的顶端均固定设置有滑块。本实用新型一种过长工件锻造专用大撞锤，通过限位块与限位槽相配合连接，将锤头与锤体进行连接，然后再通过两个固定螺栓与螺纹孔相配合，对锤头的位置进行固定，当锤头出现损坏时，只需松动固定螺栓对锤头进行更换即可，不需整体进行更换，且通过更换重量不同的锤头，能够对该撞锤的整体质量进行调整。

技术领域

本实用新型涉及工件锻造领域，具体为一种过长工件锻造专用大撞锤。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

在对工件进行锻造过程需要使用撞锤来对工件进行撞击，现有的撞锤大多是以整体形式存在的，当撞锤的底端长时间进行锻造出现损坏时需要对撞锤的整体进行更换，较为耗费资源，且撞锤需要通过连接头与液压或气压缸的输出端进连接，现有的连接头的形状尺寸大多是固定的，只能对与尺寸相符的撞锤进行固定连接，实用性不佳。因此我们对此做出改进，提出一种过长工件锻造专用大撞锤。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种过长工件锻造专用大撞锤。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种过长工件锻造专用大撞锤，包括锤体，所述锤体的底端设置有可拆卸的锤头，所述锤体顶端的中部固定设置有锤柄，所述锤柄顶端的外部设置有对锤柄进行连接的连接机构，所述连接机构包括连接板和两个夹持板，两个夹持板均设置在连接板的底端并分别位于锤柄的两侧，且两个所述夹持板的顶端均固定设置有滑块，两个所述滑块分别相配合滑动设置在连接板底端开设的滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锤头顶端的中部固定设置有呈T形的限位块，所述限位块相配合限位设置在锤体底端开设的限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块两侧的中部分别开设有螺纹孔，所述锤体的两侧分别设置有与螺纹孔相配合的固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块内分别插接有同一限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接，且所述限位杆的两端分别与滑槽两端的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的外部分别位于两个滑块的相背侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与滑块和滑槽的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锤柄和两个夹持板的一侧位于同一轴心分别开设有安装孔，且所述锤柄和两个夹持板通过固定螺杆与螺母相配合进行固定连接。

本实用新型的有益效果是：该种过长工件锻造专用大撞锤：

1.通过限位块与限位槽相配合连接，将锤头与锤体进行连接，然后再通过两个固定螺栓与螺纹孔相配合，对锤头的位置进行固定，当锤头出现损坏时，只需松动固定螺栓对锤头进行更换即可，不需整体进行更换，且通过更换重量不同的锤头，能够对该撞锤的整体质量进行调整；

2.通过压缩弹簧的弹性作用，能够对两个夹持板之间的间距进行调整，通过压缩弹簧的弹性作用，对两个夹持板之间的间距进行调整，然后将两个夹持板分别置于锤柄的两侧，能够实现对不同尺寸的锤柄进行夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：