[实用新型]一种简易的铸件料柄厚度检具

权利要求书

1.一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：包括底座(1)以及调节检测装置，升降调节装置和夹持装置；

所述调节检测装置包括凹槽(2)、液压杆(3)、活动板(4)、支撑杆(5)、检测板(6)、第一检测槽(601)和第二检测槽(602)，所述底座(1)的内部开有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接活动板(4)的一端侧壁；

所述升降调节装置包括控制箱(7)、伺服电机(8)、传动杆(9)、内槽(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、支撑板(13)、导向槽(14)、螺杆(15)和活动块(16)，所述底座(1)的一端侧壁安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内部安装有伺服电机(8)，所述底座(1)的顶端一侧固定连接支撑板(13)；

所述夹持装置包括连接板(17)、固定框(18)、夹板(19)、固定座(20)、连杆(21)、传动轴(22)、步进电机(23)、半齿轮(24)、连接轴(25)、连接臂(26)和固定轴(27)，所述支撑板(13)的内部开有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内部滑动连接活动块(16)，所述活动块(16)的一端固定连接连接板(17)，所述连接板(17)的底端固定连接固定框(18)。

2.根据权利要求1所述的一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：所述凹槽(2)为T型槽，所述凹槽(2)的内部滑动连接活动板(4)，所述活动板(4)的顶端固定连接支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的滑动连接凹槽(2)，所述支撑杆(5)的顶端固定连接检测板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：所述检测板(6)的内部开有第一检测槽(601)和第二检测槽(602)，所述第一检测槽(601)和第二检测槽(602)的数量为三对，三对所述第一检测槽(601)和第二检测槽(602)对称分布在检测板(6)的顶部，所述第一检测槽(601)连通第二检测槽(602)。

4.根据权利要求1所述的一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：所述伺服电机(8)的输出端套接有传动杆(9)，所述传动杆(9)贯穿底座(1)的内部并延伸至内槽(10)内，所述内槽(10)开设在底座(1)的内部，所述传动杆(9)的外侧套接有第一齿轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：所述第一齿轮(11)啮合连接第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)均转动连接内槽(10)的内部，所述第二齿轮(12)套接在螺杆(15)的一端，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)均为锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：所述支撑板(13)与底座(1)呈L型分布，所述支撑板(13)内部的导向槽(14)内部转动连接螺杆(15)，所述螺杆(15)螺纹连接活动块(16)，所述活动块(16)位于导向槽(14)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：所述固定框(18)的内部安装有步进电机(23)，所述步进电机(23)的输出端套接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的外侧套接有半齿轮(24)。

8.根据权利要求1所述的一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：所述传动轴(22)贯穿固定座(20)的内部，所述固定座(20)固定连接在固定框(18)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：所述步进电机(23)与半齿轮(24)分别位于固定座(20)的两侧，所述半齿轮(24)的数量为两个，两个所述半齿轮(24)相互啮合，两个所述半齿轮(24)通过传动轴(22)转动连接固定座(20)的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种简易的铸件料柄厚度检具，其特征在于：两个所述半齿轮(24)的一端侧壁均固定连接连接臂(26)，所述连接臂(26)的一端侧壁通过连接轴(25)转动连接夹板(19)的一端侧壁；所述固定座(20)的一端侧壁通过固定轴(27)转动连接连杆(21)的一端，所述连杆(21)的另一端通过固定轴(27)转动连接夹板(19)的一端侧壁；所述固定框(18)的一端侧壁开有开口(28)，所述开口(28)的内部活动连接夹板(19)，所述夹板(19)的贯穿开口(28)并延伸至开口(28)的一侧，所述夹板(19)的数量为两个，两个所述夹板(19)对称分布在开口(28)的内部两侧。