[实用新型]一种陶瓷绝缘层的滚动轴承的制备装备

说明书

本实用新型提供一种陶瓷绝缘层的滚动轴承的制备装备，涉及滚动轴承技术领域，包括底板，所述底板的顶部焊接有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有电机轴杆，所述电机轴杆的右侧固定安装有转动杆，所述转动杆的右侧固定安装有固定架，所述固定架的内部活动插设有两个夹板，两个所述夹板的内部均开设有第二安装圆孔，且两个第二安装圆孔的内部之间螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母。本实用新型，首先轴承圈套设在两个夹板的外表面，在套设轴承圈的时候弹簧可以向内收缩，将两个夹板之间的距离缩短，之后根据轴承圈的大小调整两个夹板之间的距离，在调整好距离之后调节丝杆上方的螺母。

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承技术领域，尤其涉及一种陶瓷绝缘层的滚动轴承的制备装备。

背景技术

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合。

但是现有技术中，现有的滚动轴承的制备装备在制造滚动轴承的时候可以很好的制造出优质的滚动轴承，但是没有安装打磨和清洗一体装置，不能在打磨的时候进行清洗，需要在打磨的之后进行另外的清洗，另外清洗会浪费时间和水资源，不适合大型工厂批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，安装打磨和清洗一体装置，能在打磨的时候进行清洗，不需要在打磨的之后进行另外的清洗，不会浪费时间和水资源，适合大型工厂批量生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷绝缘层的滚动轴承的制备装备，包括底板，所述底板的顶部焊接有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有电机轴杆，所述电机轴杆的右侧固定安装有转动杆，所述转动杆的右侧固定安装有固定架，所述固定架的内部活动插设有两个夹板，两个所述夹板的内部均开设有第二安装圆孔，且两个第二安装圆孔的内部之间螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母，所述底板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的后表面开设有出水口，所述出水口的后表面固定连通有进水管，所述进水管的顶部固定连通有水泵，所述水泵的输出端固定连通有上水管，所述上水管的顶部固定连通有分水器，所述分水器的底部固定连通有支板，所述支板的内壁顶部固定安装有刷板，所述支板的内壁底部固定安装有打磨板。

作为一种优选的实施方式，两个所述夹板的内部均开设有第一安装圆孔，且两个第一安装圆孔的内表面均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓的外表面活动安装在固定架的内部。

采用上述方案，固定螺栓可以将夹板固定在固定架内部。

作为一种优选的实施方式，两个所述夹板的外表面均固定安装有防滑橡胶，两个所述防滑橡胶的外表面均固定安装有橡胶柱。

采用上述方案，防滑橡胶可以防止轴承圈旋转脱落，橡胶柱可以在固定轴承圈的同时不伤害轴承圈的内表面。

作为一种优选的实施方式，两个所述夹板的左侧与固定架的内表面相贴合，两个所述夹板的相对一面之间均焊接有弹簧。

采用上述方案，夹板之间焊接在弹簧可以在丝杆和固定螺栓不固定夹板的时候回弹夹板。

作为一种优选的实施方式，所述水箱的正表面开设有进水口，所述水箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的内部开设有若干过滤孔。

采用上述方案，过滤板可以过滤清洗下来的灰尘和碎屑。

作为一种优选的实施方式，所述水箱的顶部固定连通有外壳，所述外壳的右侧开设有出料口，所述外壳的左侧开设有旋转孔。

采用上述方案，外壳的左侧开设的旋转孔可以为夹板提高旋转空间。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，