[实用新型]一种浮动铰珩孔加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种浮动铰珩孔加工夹具，包括基板(1)，基板(1)上设有两个平行的支板(2)，两个支板(2)之间设有定位板(3)，定位板(3)上设有多个螺纹孔(4)，定位板(3)与支板(2)之间设有旋转轴(5)，旋转轴(5)与支板(2)的上部连接；所述旋转轴(5)的一端紧配插入到定位板(3)中，所述旋转轴(5)的另一端设有衬套(6)，旋转轴(5)的另一端与衬套(6)间隙配合；所述定位板(3)有三个，并排排布；所述基板(1)与支板(2)之间螺钉连接，基板(1)与支板(2)之间设有定位销(7)。阀芯孔以本实用新型配合立式加工中心进行加工，具有加工成本低、阀芯孔一致性好和加工效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于调节阀套的夹具领域,尤其涉及一种调节阀套的阀芯孔的浮动铰珩孔加工夹具。

背景技术

调节阀是普遍应用在液压泵中，通常用于控制液压泵的压力或者流量，调节阀上设有调节阀套，调节阀套的一端具有阀芯孔，阀芯孔的精度要求很高(圆度、光洁度、孔径尺寸等)，台阶阀套的另一端是与阀芯孔同轴且连通的螺孔。

传统的阀芯孔先以精密内圆磨削设备磨削、再以手工方式研磨加工形成；精密内圆磨削设备价格昂贵，投入、维护以及后续砂轮的投成本高，导致阀芯孔的加工成本高；手工研磨对工人的技能要求高，而工人的技能水平有高低，导致加工出的阀芯孔一致性较差，尺寸散差大，并且手工研磨的效率低，导致阀芯孔的加工效率低。

阀芯孔也可以采用高精度珩磨机进行加工，加工效率高，用高精度珩磨机的刀具保证零件孔径，尺寸稳定，一致性好，但高精度珩磨机价格昂贵，导致阀芯孔的加工成本高，对工件的定位精度要求高，定位需要花费很多的时间，导致阀芯孔的加工效率低，经统计加工一个阀芯孔需要消耗5分钟时间(包括定位用时)。

因此，阀芯孔以现有设备进行加工，存在加工成本高、阀芯孔一致性较差和加工效率低的缺陷，或存在加工成本高和加工效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种浮动铰珩孔加工夹具。阀芯孔以本实用新型配合立式加工中心进行加工，具有加工成本低、阀芯孔一致性好和加工效率高的优点。

本实用新型的技术方案：一种浮动铰珩孔加工夹具，包括基板，基板上设有两个平行的支板，两个支板之间设有定位板，定位板上设有多个螺纹孔，定位板与支板之间设有旋转轴，旋转轴与支板的上部连接。

前述的浮动铰珩孔加工夹具中，所述旋转轴的一端紧配插入到定位板中，所述旋转轴的另一端设有衬套，衬套紧配镶嵌在支板内侧，旋转轴的另一端与衬套间隙配合。

前述的浮动铰珩孔加工夹具中，所述定位板有三个，并排排布。

前述的浮动铰珩孔加工夹具中，所述基板与支板之间螺钉连接，基板与支板之间设有定位销。

前述的浮动铰珩孔加工夹具中，所述支板与定位板之间留有空隙。

前述的浮动铰珩孔加工夹具中，所述基板上设有压紧槽。

前述的浮动铰珩孔加工夹具中，所述定位板的宽向一侧设有基准面，基准面与旋转轴平行。