[实用新型]一种活性炭烘干系统

说明书

本申请提供一种活性炭烘干系统，包括：外筒、内筒、驱动电机、干燥箱、输送网带、支架、控制器；其中，外筒倾斜放置，设有进风口和出风口；内筒套设在外筒内，通过转轴与外筒连接；内筒设有进料口和出料口，出料口下方设存料仓；内筒筒壁上设有通孔，内壁设有螺旋分布的隔板；干燥箱位于外筒下方，设有输送网带、进料口、出料口、进风口和出风口；进风口和出风口与热风循环系统连通；驱动电机、输送电机与控制器电连接。本申请提供一种活性炭烘干系统可以对活性炭进行两次干燥，速度快，强度高，产量大，且在封闭空间进行干燥，缓解对环境的污染。解决了活性炭烘干过程中污染环境、劳动强度大、生产效率低的问题。

技术领域

本申请涉及活性炭加工技术领域，尤其涉及一种活性炭烘干系统。

背景技术

活性炭是一种孔隙结构发达的吸附材料，主要成分为碳，并含少量氧，氢，硫，氮，氯等元素。它具有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高等特点，是用途极广的一种工业吸附剂。活性炭七大用途，脱硫炭，溶剂回收炭，触媒载体炭，净水炭，净化空气炭，防护炭和高效吸附炭。活性炭是用以含碳为主的物质作原料，经高温碳化和活化制得的吸附剂。活性炭含有大量的微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度，嗅味，可去除二级水中大多数有机污染物和某些无机物，其中包含有些有毒的重金属。影响活性炭吸附的因素有：活性炭特性；被吸附物的特性和浓度；废水的PH值；悬浮固体含量等特性；接触系统及运行方式等，活性炭吸附是城市污水高级处理中最重要最有效的处理技术，得到广泛的应运。

目前，国内生产活性炭的设备和技术不断发展，发展的特点是大型化，结构优化；发展目标是提高生产能力，提高产品质量和节能降耗。在活性炭生产过程中，干燥作为活性炭再生的初始阶段，在活性炭的再生工艺中非常重要的一个环节。在活性炭同行业中，活性炭干燥大多数是在棚内晾晒，部分是在棚外晾晒。这种方式生产效率低的同时，还会在晾干过程中挥发和产生大量的挥发性气体和灰尘，对环境造成极大污染。另外，工人在此环境下工作，不仅劳动强度大，更不利于的身体健康。

实用新型内容

本申请提供了一种活性炭烘干系统，能在封闭设备中进行干燥，且使用加热和通风装置，提高了干燥效果，加快了干燥速度。解决了活性炭烘干过程中污染环境、劳动强度大、生产效率低的问题。

本申请提供了一种活性炭烘干系统，包括：外筒、内筒、驱动电机、干燥箱、输送网带、支架、控制器、热风循环系统；

所述外筒为固定设置在支架上的圆筒；所述外筒轴线与竖直方向倾斜放置；所述外筒底部设有第一进风口，顶部设有第一出风口；所述第一进风口、第一出风口通过管路与热风循环系统连通；

所述内筒为设置在所述外筒内的圆筒；所述内筒通过转轴与所述外筒连接；所述内筒顶部端面设有第一进料口；所述第一进料口通过管路与外部进料仓连通；所述内筒底部端面设有第一出料口；所述第一出料口开口下方设存料仓；

所述内筒筒壁上设有通孔；所述内筒内壁设有条状隔板；所述隔板的侧边与筒壁固定连接；所述隔板自圆筒的一侧端面沿筒壁呈螺旋形延伸至另一端面；所述隔板板面与所述内筒的轴线垂直；所述内筒设有第一加热装置；所述第一加热装置位于内筒轴心，与内筒固定连接；

所述干燥箱设置在所述外筒下方；所述干燥箱顶部设有第二进料口；所述第二进料口与所述存料仓底部开口连通；所述干燥箱底部设有第二出料口；所述第二出料口通过管路与外部成品仓连通；

所述输送网带设置在干燥箱内部；所述输送网带的起始端位于所述第二进料口下方；所述输送网带的尾端位于所述第二出料口的上方；输送网带通过传动系统与输送电机连接；所述干燥箱一端设有第二进风口，另一端设有第二出风口；所述第二进风口、第二出风口通过管路与热风循环系统连通；

所述干燥箱底部设有出渣口；所述第一加热装置、驱动电机、输送电机、热风循环系统与控制器电连接。

可选的，所述包括摊料装置；所述摊料装置位于所述干燥箱内，所述输送网带上方；