[实用新型]一种活性炭烘干系统

权利要求书

1.一种活性炭烘干系统，其特征在于，包括：外筒(1)、内筒(2)、驱动电机(3)、干燥箱(4)、输送网带(5)、支架(6)、控制器(7)和热风循环系统(10)；

所述外筒(1)为固定设置在支架(6)上的圆筒；所述外筒(1)与竖直方向倾斜放置；所述外筒(1)底部设有第一进风口(11)，顶部设有第一出风口(12)；所述第一进风口(11)、第一出风口(12)通过管路与热风循环系统(10)连通；

所述内筒(2)为设置在所述外筒(1)内的圆筒；所述内筒(2)通过转轴与所述外筒(1)连接；

所述内筒(2)顶部端面设有第一进料口(21)；所述第一进料口(21)通过管路与外部进料仓连通；

所述内筒(2)底部端面设有第一出料口(22)；所述第一出料口(22)开口下方设存料仓(221)；

所述内筒(2)筒壁上设有通孔(23)；所述内筒(2)内壁设有条状隔板(24)；所述隔板(24)的侧边与筒壁固定连接；所述隔板(24)自圆筒的一侧端面沿筒壁呈螺旋形延伸至另一端面；所述隔板(24)板面与所述内筒(2)的轴线垂直；所述内筒(2)设有第一加热装置(25)；所述第一加热装置(25)位于内筒(2)中心转轴上，与所述内筒(2)固定连接；

所述干燥箱(4)设置在所述外筒(1)下方；

所述干燥箱(4)顶部设有第二进料口(41)；所述第二进料口(41)与所述存料仓(221)底部开口连通；

所述干燥箱(4)底部设有第二出料口(42)；所述第二出料口(42)通过管路与外部成品仓连通；

所述输送网带(5)设置在干燥箱(4)内部；所述输送网带(5)的起始端位于所述第二进料口(41)的下方；所述输送网带(5)的尾端位于所述第二出料口(42)的上方；所述输送网带(5)通过传动系统与输送电机(51)连接；

所述干燥箱(4)一端设有第二进风口(43)，另一端设有第二出风口(44)；所述第二进风口(43)、第二出风口(44)通过管路与热风循环系统(10)连通；

所述干燥箱(4)底部设有出渣口(45)；

所述第一加热装置(25)、驱动电机(3)、输送电机(51)、热风循环系统(10)与控制器(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭烘干系统，其特征在于，包括摊料装置(8)；所述摊料装置(8)位于所述干燥箱(4)内，所述输送网带(5)上方；

所述摊料装置(8)包括：摊料臂(81)和调节杆(82)；

所述摊料臂(81)一端与所述干燥箱(4)顶壁铰接，另一端设有推板(811)；所述推板(811)为长条板状结构；所述推板(811)一条侧边与所述摊料臂(81)连接，另一条侧边靠近所述输送网带(5)；所述摊料臂(81)设有第一调节孔(812)；

所述调节杆(82)一端与所述干燥箱(4)顶壁铰接；所述调节杆(82)上设有第二调节孔(821)；

所述第一调节孔(812)、所述第二调节孔(821)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭烘干系统，其特征在于，包括清渣装置(9)；所述清渣装置(9)位于所述干燥箱(4)内，所述输送网带(5)下方；

所述清渣装置(9)包括传动链条(91)、清渣组件(92)和传动电机(93)；

所述传动链条(91)通过传动系统与传动电机(93)连接；

所述清渣组件(92)包括毛刷筒(921)和低速电机(922)；所述毛刷筒(921)转轴与所述链条(91)活动连接；所述毛刷筒(921)转轴与低速电机(922)驱动轴连接；

所述传动电机(93)、所述低速电机(922)与控制器(7)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭烘干系统，其特征在于，所述干燥箱(4)设有第二加热装置(46)；所述第二加热装置(46)与顶壁连接；所述第二加热装置(46)与控制器(7)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭烘干系统，其特征在于，所述外筒(1)底部设有除尘口(13)；所述除尘口(13)通过管路与集尘仓(131)连接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种活性炭烘干系统，其特征在于，所述第二出料口(42)上方设有导向槽(421)；所述导向槽(421)顶部开口位于所述输送网带(5)尾端的下方；所述导向槽(421)底部与所述第二出料口(42)连接。