[实用新型]一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具

说明书

本实用新型公开了一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，涉及到瓦楞纸箱挤压成型领域，包括安装板，所述安装板顶部一侧的前后两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有挤压模具，所述挤压模具的顶部设置涂胶机构，所述挤压模具的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽的前后两侧均开设第一螺纹孔，所述挤压模具通过两个第一螺纹孔螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一侧均固定连接有限位板，所述安装板的顶部远离支撑板的一侧设置挤压装置。本实用新型能够对不同规格的瓦楞纸箱进行挤压生产，节约了采购成本和提高了挤压成型模具的实用性，还能够对瓦楞纸表面不同位置自动上胶，以及能对挤压成型的瓦楞纸箱进行顶出。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱挤压成型领域，特别涉及一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具。

背景技术

挤压成型法是指强力挤压可塑性泥料使其通过孔模成型的方法，挤压成型与可塑成型都是采用可塑性泥料，两者的区别在于挤压成型需用强力挤压的挤压机，动力的来源为液压、压缩空气或机械加压，多用于特殊耐火材料的生产，特殊耐火材料用的原料大多属于瘠性料，不具有可塑性，在挤压成型前必须将其塑化，通常加入塑化剂或粘结剂使其成为可塑料，工业生产中常用糊精、工业糖浆、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯脂、聚乙烯酸等有机塑化剂。

目前，瓦楞纸箱在形成之前需要使用原纸盒瓦楞纸进行挤压，现有技术中瓦楞纸箱的种类各不相同，一种固定规格的挤压成型模具无法满足对不同规格的瓦楞纸箱进行挤压，从而导致需要采购多种规格的挤压成型模具，使得成本增加，并且降低了挤压模具的实用性。

因此，发明一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，以解决上述背景技术中提出的瓦楞纸箱的种类各不相同，一种固定规格的挤压成型模具无法满足对不同规格的瓦楞纸箱进行挤压，从而导致需要采购多种规格的挤压成型模具，使得成本增加，并且降低了挤压模具的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型瓦楞纸箱的高速挤压成形模具，包括安装板，所述安装板顶部一侧的前后两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有挤压模具，所述挤压模具的顶部设置涂胶机构，所述挤压模具的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽的前后两侧均开设第一螺纹孔，所述挤压模具通过两个第一螺纹孔螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对一侧均固定连接有限位板，所述安装板的顶部远离支撑板的一侧设置挤压装置；

所述挤压装置包括L形安装柱，所述L形安装柱一侧的底部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定安装有更换块，所述更换块的底部开设有更换槽，所述更换槽的两侧均开设有第二螺纹孔，所述更换槽的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有通孔，所述更换块的通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓其中一个螺纹孔进入更换槽内部并延伸至圆孔内部，所述连接块的底部固定连接有挤压板。

优选的，所述涂胶机构包括两个纵向电动滑轨，两个所述纵向电动滑轨的底部分别与挤压模具的顶部两侧固定连接，两个所述纵向电动滑轨的顶部均通过第一电动滑块共同固定连接有横向电动滑轨，所述横向电动滑轨的底部通过第二电动滑块滑动连接有出胶器。

优选的，所述挤压模具的底部中心处开设有圆孔，所述安装板顶部的一侧中心处固安装有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部输出端固定连接有顶出杆，所述顶出杆通过圆孔延伸至挤压槽内侧底部。

优选的，两个所述螺纹杆的相背一端均固定连接有旋转冒，两个所述旋转冒的表面均开设有防滑纹路。

优选的，所述螺栓螺冒帽表面固定连接有多个转杆，多个所述转杆均匀分布在螺栓的螺冒表面。

优选的，所述安装板的底部四角均固定安装有支撑腿，多个所述支撑腿均为钢铁材料所制。

本实用新型的技术效果和优点：