[实用新型]一种高导热工业铠装电伴热钢管表面自动抛光装置

说明书

本实用新型提供一种高导热工业铠装电伴热钢管表面自动抛光装置，包括底座，所述底座上设置有钢管固定架，所述钢管固定架上设置有钢管顶针，钢管通过钢管顶针进行定位，所述钢管顶针后端设置有转动电机，通过转动电机带动钢管顶针转动，进而带动钢管转动，所述底座上方设置有抛光块，所述抛光块上端设置有抛光电机，所述抛光电机上端设置有升降气缸，所述升降气缸上端设置有横向移动电机，所述横向移动电机上端设置有横向移动轨道，通过横向移动电机带动升降气缸在横向移动轨道上横向移动，所述抛光电机一侧设置有冷却降温风扇，所述冷却降温风扇跟随抛光电机同时移动。自动完成抛光工作，自动完成抛光工作。

技术领域

本实用新型涉及工业铠装电伴热钢管制造技术领域，尤其涉及一种高导热工业铠装电伴热钢管表面自动抛光装置。

背景技术

电伴热带是新一代唯一带状恒温电加热器。其发热原件的电阻率具有很高的正温度系数“PTC”(PostiveTemperature Coefficent)且相互并联。特点是：能够自动限制加热时的温度，并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备；可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。这些特点使电伴热具有：防止过热，使用维护简便及节约电能等优点。适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热，特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。目前在生产工业铠装电伴热时，会使用钢管作为材料进行制造，为了保证电伴热的品质，钢管作为承载部件，需要对其表面进行打磨抛光，以保证整体产品的品质，但是目前对于钢管进行打磨抛光，一般是通过专门的设备进行，但是专用设备一般售价较高，并且结构复杂，一旦损坏很难修复，并且需要人工进行实时控制，增加生产成本。因此，解决钢管表面抛光工作成本较高且需要人工控制的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高导热工业铠装电伴热钢管表面自动抛光装置，通过转动电机带动钢管转动，并在钢管转动时，通过抛光块对钢管进行打磨抛光，自动完成抛光工作，并且在钢管管壁完成抛光后通过钢管抬升夹将钢管夹起，通过端头打磨电机对钢管两端进行抛光，提高工作效率，解决了钢管表面抛光工作成本较高且需要人工控制的问题。

本实用新型提供一种高导热工业铠装电伴热钢管表面自动抛光装置，包括底座，所述底座上设置有钢管固定架，所述钢管固定架上设置有钢管顶针，钢管通过钢管顶针进行定位，所述钢管顶针后端设置有转动电机，通过转动电机带动钢管顶针转动，进而带动钢管转动，所述底座上方设置有抛光块，所述抛光块上端设置有抛光电机，所述抛光电机上端设置有升降气缸，所述升降气缸上端设置有横向移动电机，所述横向移动电机上端设置有横向移动轨道，通过横向移动电机带动升降气缸在横向移动轨道上横向移动，所述抛光电机一侧设置有冷却降温风扇，所述冷却降温风扇跟随抛光电机同时移动。

进一步改进在于：所述底座上设置有钢管抬升夹，所述钢管抬升夹通过抬升气缸带动进行升降，所述转动电机上方设置有端头打磨电机，通过端头打磨电机对钢管两端进行打磨抛光。

进一步改进在于：所述横向移动轨道上设置有限位传感器，所述限位传感器通过滑动块在横向移动轨道上移动，且与横向移动电机通过电线连接，通过限位传感器控制横向移动电机的移动范围。

进一步改进在于：所述抬升气缸与底座之间设置有转向电机，通过转向电机调整钢管抬升夹的方向，用于下料使用。

本实用新型的有益效果：通过转动电机带动钢管转动，并在钢管转动时，通过抛光块对钢管进行打磨抛光，自动完成抛光工作，并且在钢管管壁完成抛光后通过钢管抬升夹将钢管夹起，通过端头打磨电机对钢管两端进行抛光，提高工作效率，自动完成抛光工作，并且整体结构简单，便于维修，方便适应不同规格的钢管加工，通过转向电机调整钢管抬升夹的方向，用于下料使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。