[实用新型]一种全自动板材质量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动板材质量检测装置，包括壳体和隔板，所述壳体上表面内壁后方的中心位置安装有高清摄像头，所述壳体前端面的外壁上安装有隔板，所述壳体的内壁后方安装有承载台面，所述承载台面的内壁上设置有安装槽A，所述安装槽A的内壁上方安装有控制箱，所述控制箱的内壁上设置有安装槽B，所述安装槽B的内壁上方依次安装有控制单元、信号转换单元和信号处理单元，所述承载台面的前端面安装有收集盒。本实用新型降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，解决了人工检测存在误差的问题，同时电子进行记录避免了人工记录存在的错误，提高了检测数据的准确性，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种全自动板材质量检测装置。

背景技术

质量检测有时也可以称测试或实验，是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作，为确保检测结果准确到一定程度，必须在规定的检测范围内，按照规定程序进行方可，检测结果应记录在案，通常是采用检测报告或检测证书等方式。

但是目前现有的全自动板材质量检测装置具有以下缺陷：

(1)现有的全自动板材质量检测装置需要人工将地板、家具板材进行检测，工作量大，工作效率低。

(2)现有的全自动板材质量检测装置人工在将地板、家具板材检测时存在较大的误差，实用性低。

(3)现有的全自动板材质量检测装置需要人工进行记录，存在记录出错的情况，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动板材质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动板材质量检测装置，包括壳体和隔板，所述壳体上表面内壁后方的中心位置安装有高清摄像头，所述壳体前端面的外壁上安装有隔板，所述壳体的内壁后方安装有承载台面，所述承载台面的内壁上设置有安装槽A，所述安装槽A的内壁上方安装有控制箱，所述控制箱的内壁上设置有安装槽B，所述安装槽B的内壁上方依次安装有控制单元、信号转换单元和信号处理单元，所述承载台面的前端面安装有收集盒，所述壳体前端面两侧外壁的上方和下方均安装有铰链C，所述壳体的两侧外壁均通过铰链C安装有安全门B，所述壳体上表面两侧的内壁前方安装有铰链A，所述铰链A通过连接块安装有气缸，所述气缸的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有安装块，所述安装块的内壁上转动安装有传动辊A，所述传动辊A的外壁上安装有铰链板，所述传动辊A的外壁上均匀安装有从动皮带轮A，所述从动皮带轮A通过传动皮带与主动皮带轮A连接，所述主动皮带轮A的内壁上安装有传动辊B，所述传动辊B的一端与限位板C转动连接，所述限位板C安装在承载台面上表面的前方两侧，所述传动辊B的另一端穿过限位板上的轴承与电动机B连接，所述电动机B安装在承载台面的上表面一侧，所述承载台面的上表面后方安装有限位板A和限位板B，且限位板A位于限位板B的后方，所述限位板A的内壁上转动安装有传动辊D，所述传动辊D的另一端穿过另一侧限位板的外壁与电动机A连接，所述电动机A安装在承载台面上表面的后方一侧，所述传动辊D的外壁上安装有主动皮带轮B，所述主动皮带轮B通过传动皮带与从动皮带轮B连接，所述从动皮带轮B的内壁上安装有传动辊C，所述传动辊C的两端与限位板B转动连接。

优选的，所述壳体上表面的一侧后方中心位置安装有安装板，且安装板的上表面安装有报警灯。

优选的，所述壳体的底部四个拐角处均安装有滚轮。

优选的，所述隔板的上表面和底部均安装有观察窗，且观察窗的另一端安装在壳体前端面的内壁上。

优选的，所述壳体的底部内壁上均匀安装有支撑腿，且支撑腿的上表面安装有收集盒。

优选的，所述壳体前端面的下方安装有铰链B，且铰链B位于铰链C的下方，壳体的两侧外壁上均通过铰链B安装有安全门A。