[实用新型]一种工件淬火设备

说明书

本实用新型公开了一种工件淬火设备，包括设备主体，设备主体的底部焊接有支撑腿，设备主体的顶部分别安装有边板、第一淬火箱以及第二淬火箱，边板的外侧安装有液压电机，液压电机的输出端固定连接有液压柱，且液压柱的尾端与第一淬火箱相连，第一淬火箱以及第二淬火箱的侧面均贯穿有导火口，第一淬火箱的外壁固定连接有第一淬火板，第二淬火箱的外壁固定连接有第二淬火板，第一淬火板以及第二淬火板的外表面开设有淬火槽，第二淬火箱的顶部固定连接有水箱，水箱的顶部设置有水泵和进水管，水箱的两侧贯穿有出水管，本实用新型解决了设备无法快速将工件的温度提起，导致工作效率不高，且设备不好固定大小不同的多种导致适用范围受限的问题。

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，具体为一种工件淬火设备。

背景技术

淬火是一种热处理工艺，淬火效应，指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂(油、水等)中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳。

但现有的工件淬火设备在使用过程中，由于工件材料的不同淬火所需的温度也不同，设备无法快速将工件的温度提起，导致工作效率不高，且设备不好固定大小不同的多种导致适用范围受限。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件淬火设备，以解决上述背景技术中提出设备无法快速将工件的温度提起，导致工作效率不高，且设备不好固定大小不同的多种导致适用范围受限的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工件淬火设备，包括设备主体，所述设备主体的底部焊接有支撑腿，所述设备主体的顶部分别安装有边板、第一淬火箱以及第二淬火箱，所述边板的外侧安装有液压电机，所述液压电机的输出端固定连接有液压柱，且所述液压柱的尾端与第一淬火箱相连，所述第一淬火箱以及第二淬火箱的侧面均贯穿有导火口，所述第一淬火箱的外壁固定连接有第一淬火板，所述第二淬火箱的外壁固定连接有第二淬火板，所述第一淬火板以及第二淬火板的外表面开设有淬火槽，所述第二淬火箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵和进水管，所述水箱的两侧贯穿有出水管。

进一步优选的，所述支撑腿的底部套接有一层橡胶套，所述支撑腿分别焊接于设备主体底部的四角处。

进一步优选的，所述第一淬火箱通过液压柱与设备主体活动连接，同时所述第二淬火箱与设备主体固定连接。

进一步优选的，所述出水管位于第一淬火板与第二淬火板的正上方，所述出水管的长度大于第一淬火板与第二淬火板的间隔距离。

进一步优选的，所述第一淬火板以及第二淬火板均由钼金属材料加工而成，所述第一淬火板与第二淬火板大小一致。

进一步优选的，所述淬火槽纵向等距分布于第一淬火板以及第二淬火板的表面，所述淬火槽的数量为五个。

(三)有益效果

本实用新型提供了工件淬火设备，具备以下有益效果：

该种工件淬火设备，通过设置的第一淬火箱、第二淬火箱、第一淬火板、第二淬火板以及淬火槽，工作人员先将加热设备与导火口对接，将需要淬火的工件放入第一淬火板与第二淬火板，此时控制液压电机，液压电机通过液压柱控制第一淬火箱向内推动，由于第二淬火箱为固定式，第一淬火箱向内推动时第一淬火板跟随一起直至第一淬火板与第二淬火板夹住工件停止，此时淬火槽内源源不断的热能喷射而出，且淬火槽数量多分布均匀，可以快速将工件的温度提起，提高了工作效率，且液压电机的设置使得第一淬火板和第一淬火箱可以自由调节位置可以对大小不同的多种工件进行淬火提高了适用范围，本实用新型解决了设备无法快速将工件的温度提起，导致工作效率不高，且设备不好固定大小不同的多种导致适用范围受限的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；