[实用新型]一种食品罐在线智能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种食品罐在线智能检测装置，包括工作台、进料管、固定杆、出料管、电动机、支撑板、液压缸和压力表，所述工作台的底面螺栓固定有电动机，且工作台上贯穿有与其焊接连接有出料管，所述工作台的顶面焊接连接有支撑板和固定环，且工作台的顶面通过固定杆与进料管外壁焊接连接，所述电动机的输出轴与旋转柱底端键连接，且旋转柱的底端贯穿工作台并与工作台滚动轴承活动连接，并且旋转柱的顶端与旋转板底面中心处焊接连接，所述旋转板上贯穿有第一检测筒。该食品罐在线智能检测装置设置有旋转板，通过旋转板的转动，可以进行自动上料和下料，进而实现了连续检测，大大提高了整体的检测效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及食品罐检测技术领域，具体为一种食品罐在线智能检测装置。

背景技术

食品罐在生产结束后，需要对食品罐的气密性进行检测，目前的检测方式均是将食品罐放入至检测设备内，检测结束后取出，在放入另一个，这样检测方式上料取料较为繁琐，不能进行连续检测，进而降低了整体的工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品罐在线智能检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检测方式上料取料较为繁琐，不能进行连续检测，进而降低了整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品罐在线智能检测装置，包括工作台、进料管、固定杆、出料管、电动机、支撑板、液压缸和压力表，所述工作台的底面螺栓固定有电动机，且工作台上贯穿有与其焊接连接有出料管，所述工作台的顶面焊接连接有支撑板和固定环，且工作台的顶面通过固定杆与进料管外壁焊接连接，所述电动机的输出轴与旋转柱底端键连接，且旋转柱的底端贯穿工作台并与工作台滚动轴承活动连接，并且旋转柱的顶端与旋转板底面中心处焊接连接，所述旋转板上贯穿有第一检测筒，且与第一检测筒外壁贴合的旋转板壁体上开设有沟槽，并且旋转板顶面与进料管底端相贴合，所述支撑板上螺栓固定有液压缸，且液压缸的活塞杆端固定粘接有橡胶活塞，所述液压缸的活塞杆上套有压板和密封筒，且压板与液压缸的活塞杆焊接连接，并且压板和密封筒顶面之间通过第二弹力弹簧焊接连接，所述第一检测筒的外壁上套有与其焊接连接的套环，且第一检测筒与第二检测筒焊接连接，所述第二检测筒上贯穿有与其密封粘接的压力表，且第二检测筒上贯穿有与其密封直线轴承活动连接的顶杆，所述套环位于沟槽内，且套环的底面与沟槽槽壁之间通过第一弹力弹簧焊接连接，所述固定环的顶面垂直向下延伸形成有密封槽，且固定环上开设有通孔。

进一步的，所述出料管和通孔共轴心线，且通孔的内径与出料管内径一致。

进一步的，所述第一检测筒和第二检测筒均为空心的圆管状结构，且第二检测筒的内径大于第一检测筒的内径，并且第一检测筒与旋转板相接触并不固定。

进一步的，所述沟槽和套环整体呈圆环状，且沟槽的断面呈“匚”状结构。

进一步的，所述密封槽呈圆环状，且密封槽的径长与第二检测筒的横截面径长一致，并且密封槽、密封筒和橡胶活塞共轴心线。

进一步的，所述密封筒与液压缸的活塞杆相接触并不固定，橡胶活塞位于密封筒内，且密封筒的直径与第一检测筒直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品罐在线智能检测装置设置有旋转板，旋转板上设置有呈环形分布的检测筒，检测筒在随着旋转板旋转过程中与出料管对齐后，可以进行上料，接着检测筒随着旋转板旋转过程中移动至液压缸下方进行检测，检测结束，检测筒随着旋转板旋转过程中与出料管对齐后，可以进行下料，这样通过旋转板的转动，可以进行自动上料和下料，进而实现了连续检测，大大提高了整体的检测效率，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型工作台和旋转板俯视结构示意图；