[实用新型]一种螺杆挤压机原料配料罐

说明书

本实用新型公开了一种螺杆挤压机原料配料罐，包括架体，所述架体上设有配料罐本体，配料罐上端设有上端盖，上端盖上设有减速电机，减速电机输出端设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，减速电机一侧设有加料口，加料口上设有加料盖，加料盖上端设有吊环，所述加料口一侧设有转动连接的转动吊臂，所述转动吊臂一端与吊环连接，所述加速电机另一侧设有置换管线与泄压管线，搅拌叶片下部设有筛板，所述筛板一侧设有排渣管线，所述配料罐本体底端设有出料管。优点在于：设有的搅拌叶片有利于对加入的物料进行充分搅拌，设有的置换管线有利于对罐内的物料进行惰化保护，设置的安全阀有利于保护罐体的安全，加料盖上设有转动吊臂，方便于打开加料盖。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤压机技术领域，具体是指一种螺杆挤压机原料配料罐。

背景技术

现在随着人们对螺杆挤压成型机造粒的广泛应用，螺杆挤压成型系统也被用于硝化棉等物料的胶化、过滤、挤压等一整套工艺流程，该螺杆挤压机工艺流程主要由螺杆挤压机、加料装置、过滤排水装置、切刀/模具、循环液配制装置、控制等系统组成。螺杆挤压成型系统设计紧凑，质量高，成型好，能耗低，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。螺杆挤压成型系统中在配料工序中主要用到的设备就是配料罐。传统的配料罐，结构简单，功能也相对比较单一，不能满足螺杆挤压成型系统使用的要求，也造成了一定的资源浪费。因此，亟待研究一种螺杆挤压机原料配料罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，安全性高，方便移动，使用效果好的一种螺杆挤压机原料配料罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种螺杆挤压机原料配料罐，包括架体，所述架体包括支腿与横梁，所述横梁上架设有配料罐本体，所述配料罐四周设有悬挂座，所述横梁与悬挂座之间螺栓连接，所述配料罐本体呈圆柱形底端收拢呈圆锥形，上端设有上端盖，所述上端盖与罐体四周通过螺栓连接，所述上端盖上侧中心部位设有减速电机，所述减速电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入配料罐本体内部，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述减速电机一侧设有加料口，所述加料口上设有加料盖，所述加料盖上端设有吊环，所述加料口一侧设有转动连接的转动吊臂，所述转动吊臂一端与吊环连接，所述减速电机另一侧设有置换管线与泄压管线，所述配料罐外部设有液位计，内部于搅拌叶片下部设有筛板，所述筛板一侧设有排渣管线，所述配料罐本体底端设有出料管。

进一步的，所述支腿之间设有加固梁，所述支腿底部均设有带有锁止机构的万向轮。

进一步的，所述加料口与加料盖四周通过螺栓连接。

进一步的，所述筛板上均匀分布有筛孔。

进一步的，所述排渣管线、出料管线、置换管线上均设有控制阀门，所述排渣管线出口端设有接料盘。

进一步的，所述出料管上设有活接头，所述活接头设置于控制阀门的上下两端。

进一步的，所述转动吊臂与加料口之间设有用于转动的轴承。

进一步的，所述泄压管线上设有安全阀，所述置换管线内介质为氮气。

进一步的，所述配料罐本体容积为150L。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型螺杆挤压机原料配料罐设有搅拌叶片，有利于对加入的物料进行充分搅拌，设有的置换管线有利于对罐内的物料进行惰化保护，设置的安全阀有利于保护罐体的安全，加料盖上设有转动吊臂，方便于打开加料盖，筛板有利于隔挡住较大块的物料，排渣管线由于将挡住的物料进行清除，出料管设有活接头，有利于快速将进料管线与配料罐本体分离。

附图说明

图1是本实用新型一种螺杆挤压机原料配料罐的结构示意图。

图2是本实用新型一种螺杆挤压机原料配料罐的筛板结构示意图。