[实用新型]一种雾化干燥塔余热利用装置

说明书

本发明属于工程陶瓷原料制造生产设备的机械领域，具体为一种雾化干燥塔余热利用装置，包括料罐，造粒塔，离心隔膜泵，热风机，离心雾化器，旋风收尘装置，湿式除尘装置，压力泵，浆料喷枪，夹套式热水箱。旋风收尘装置与湿式除尘装置连接的管道上依次安装有电动阀门、气体过滤器、夹套式热水箱；夹套式热水箱通过循环水管连接料罐；料罐分别与压力泵和离心隔膜泵连接；造粒塔中部安装有可拆卸的浆料喷枪，浆料喷枪通过输料管与压力泵连接；可根据物料的不同，可以采用自上向下喷雾或自下向上喷雾的喷雾方式；利用塔内的余热对夹套式热水箱内的水加热，通过循环水管对料罐内的原料加热，达到提高雾化效果的目的，提高生产效率。

技术领域

本发明属于工程陶瓷原料制造生产设备的机械领域，具体为一种雾化干燥塔余热利用装置。

背景技术

干燥、造粒技术有很广的服务领域,面对陶瓷原料、冶金辅料、粉体材料等众多的产业,理化性质各不同的物料,产品质量及其他方面千差万别的要求,干燥、造粒技术是一门跨学科、跨行业、具有实验科学性的技术。目前喷雾干燥造粒技术已广泛用于工业领域，但在实际生产中仍有许多问题没有得到解决。比如冬季原料温度过低会导致雾化效果不佳，影响生产效率；生产不同规格产品采用单一雾化造粒塔效率低下问题，物料浪费，排风不达标等问题,为解决上述问题,我们设计了一种雾化干燥塔余热利用装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型通过下述技术方案实现，一种雾化干燥塔余热利用装置，包括料罐，夹套式热水箱，造粒塔，离心隔膜泵，压力泵，热风机，离心雾化器，浆料喷枪，旋风收尘装置，湿式除尘装置。所述料罐内为泥浆式原料，料罐分别与压力泵和离心隔膜泵连接，为泥浆原料提供动力。

所述造粒塔顶部中心位置安装有离心雾化器，离心雾化器通过输料管与离心隔膜泵连接；所述造粒塔中部安装有可拆卸的浆料喷枪，浆料喷枪通过输料管与压力泵连接。根据物料的不同，可以采用顺流（自上向下喷雾）或逆流（自下向上喷雾）的压力喷雾方式。

所述热风机通过热风管与造粒塔连接，热风管安装在造粒塔内部中端略向下部分，热风管出口向上，所述热风管出口处安装有热风导流罩。

所述旋风收尘装置安置在造粒塔下端，旋风收尘装置与湿式除尘装置连接。

所述旋风收尘装置与湿式除尘装置连接的管道上安装有夹套式热水箱。当秋冬季温度过低时，将经旋风收尘装置处理过后的高温气体与所述夹套式热水箱的夹套层连通，利用雾化干燥塔余热对夹套式热水箱内的水加热，再通过循环水管连接料罐，使料罐内的泥浆式原料温度升高到40度左右，有利用雾化。

所述湿式除尘装置为两层，所述旋风收尘装置中排出的含尘气体，从温式除尘装置下层的顶端进入，通过多孔喷头喷淋而进入筛管，通过筛孔在负压的引力下高速喷出，在水中高速撞击气泡破于水中。而水在气流冲击下沸腾起来，因而达到含尘气体充分水浴的目的。经温式除尘装置下层喷淋的含尘气体通过上层的固体过滤层过滤后达标排放。

作为优选的：旋风收尘装置与夹套式热水箱连接的管道上安装有电动阀门与气体过滤器。

作为优选的：所述固体过滤层的主要物质为海绵与活性炭。

作为优选的：所述热风导流罩为锥形壳体。

作为优选的：造粒塔上安装有振动器。

作为优选的：造粒塔上安装有观查口。

作为优选的：旋风收尘装置与湿式除尘装置连接的管道上安装有风力调节装置。

作为优选的：湿式除尘装置的料水出口与原料的搅拌供水设备连接，使湿式除尘装置内含粉尘的料水可以重新利用，减少物料浪费。